自動化恒溫恒濕箱上解決方案
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恒溫恒濕箱主要是針對于電工、電子產(chǎn)品，以及其元器件，及其它材料在高溫、低溫、濕熱的環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。該試驗設備主要用于對產(chǎn)品按照國家標準要求或用戶自定要求，在低溫、高溫、高溫高濕例行條件下，對產(chǎn)品的物理以及其他相關特性進行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產(chǎn)品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。恒溫恒濕試驗箱外形如圖1所示。
圖1 恒溫恒濕試驗箱
2.1 工藝描述
設備主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、水箱、恒溫恒濕箱體等主要部分組成。設備以PLC與溫度控制器自動化平臺，系統(tǒng)集成溫度傳感器、濕度傳感器、觸摸屏、固態(tài)繼電器等，組成恒溫恒濕箱電氣控制系統(tǒng)。使用溫度傳感器獲得溫度的感應電壓，直接接入至一臺溫度控制器中，根據(jù)自動整定獲得的PID參數(shù)，輸出0-10V的線性電壓對加熱系統(tǒng)進行控制。使用濕度傳感器獲得濕度的感應電壓，直接接入另一臺溫度控制器中，根據(jù)自動整定獲得的PID參數(shù)，采用PWM控制方法控制固態(tài)繼電器按照計算得出的通斷頻率，從而調節(jié)加濕系統(tǒng)開關的導通時間，達到使箱體內濕度恒定的目的。
2.2控制內容及功能要求
加熱系統(tǒng)啟動后，制冷系統(tǒng)則跟隨啟動，同時，溫度控制器按照自動整定好的PID參數(shù)輸出0-10V的線性電壓，來控制加熱系統(tǒng)的輸出比例，從而按照周期變化后，最終使溫度的當前值恒定在設定值的正負0.1度之內。
加濕系統(tǒng)啟動后，除濕系統(tǒng)則跟隨啟動，同時，溫度控制器按照自動整定好的PID參數(shù)，采用PWM控制方法控制固態(tài)繼電器按照計算得出的通斷頻率，從而調節(jié)加濕系統(tǒng)開關的導通時間，最終使?jié)穸鹊漠斍爸岛愣ㄔ谠O定值的正負0.3%之內。 當濕度的設定值在規(guī)定范圍內，則加濕控制閥門按照預先設定的開關百分比，對加濕控制閥門進行控制，并顯示開關閥門的狀態(tài)與當前開度。
系統(tǒng)具有液位報警信號，采集到液位報警信號后，可根據(jù)工作前設定的報警等級，對整個系統(tǒng)進行停機處理或僅顯示報警信息等處理，并可以對產(chǎn)生報警信號的時間進行記錄，以備日后檢查使用。并且設定有報警屏蔽開關，即報警屏蔽開關打開時，當系統(tǒng)產(chǎn)生報警的時候，系統(tǒng)只顯示報警信息，當時報警器不發(fā)出聲響。
觸摸屏中設置有可對自動整定好的PID參數(shù)進行微調的頁面，當溫度控制器自動整定的參數(shù)并不能完全符合控制要求時，可以手動輸入PID參數(shù)，即使溫度控制器再次執(zhí)行自動整定的功能，也并不影響PID參數(shù)。
系統(tǒng)可對當前的溫度與濕度每隔一個固定時間存盤一次，存儲在U盤中，并可在計算機中使用Excel工具軟件打開查看。系統(tǒng)中采用的傳感器可隨時變更，以滿足不同型號與工藝的產(chǎn)品使用，即使產(chǎn)品采用的傳感器不同，只需在觸摸屏中修改傳感器的類型并對相關參數(shù)進行設定即可。系統(tǒng)具有照明燈開關按鈕，當需要照明時，打開照明燈開關按鈕，延時固定時間后，照明燈自動關閉。系統(tǒng)中溫濕度的控制共采用單段控制與分段控制兩種模式，當使用單段控制時，系統(tǒng)將溫濕度穩(wěn)定在設定值的偏差范圍內即可；當使用分段控制時，啟動啟動后自動按第一段設定參數(shù)執(zhí)行，當當前值在設定值允許的偏差范圍內且每分鐘的波動度、達到穩(wěn)定時間后，系統(tǒng)自動切換到第二段參數(shù)執(zhí)行，依次類推，以滿足同類產(chǎn)品在不同溫濕度段的檢測工作。
3 臺達自動化產(chǎn)品解決方案
3.1 人機界面
HMI采用臺達A系列觸摸屏實現(xiàn)精致細膩的互動顯示操作，多種語言自由切換，大量圖元圖庫，功能強大的在線、離線仿真功能，配方趨勢及數(shù)據(jù)存儲、打印功能可滿足各種工藝需求。 溫濕度控制畫面如圖2所示。系統(tǒng)參數(shù)畫面如圖3所示。曲線記錄畫面如圖4所示。溫控參數(shù)自整定畫面等不再羅列。
圖2 溫濕度控制畫面
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