數(shù)控單軸進刀裝置的設(shè)計
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實際的工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中，隨處可見大量涉及到物料加工的設(shè)備，早期的設(shè)備主要以手工或簡單的機械定位為主，例如利用控制氣缸的有效行程來實現(xiàn)定位，其特點是原理簡單、設(shè)備成本及維護成本低，但最大的缺點就是精度不高、一致性差。
隨著制品、零件設(shè)計上的高度創(chuàng)意化，使用傳統(tǒng)意義上的手動或機械控制，已經(jīng)很難滿足多層面上同時達到位置和速度的精確控制，而且也難以獲得生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。伺服控制系統(tǒng)方案的出現(xiàn)，為制造業(yè)解決了這一難題。然而采用單板機或單片機控制，除了要進行軟件開發(fā)外，還要進行硬件電路、接口電路、驅(qū)動電路的設(shè)計?？删幊炭刂破鳎≒LC）的出現(xiàn)，解決了這一難題。因此，本項目是一個基于GE PAC SYSTEMS的控制系統(tǒng)設(shè)計，以X軸位置狀態(tài)的系統(tǒng)為控制對象，以GE PAC為控制器，并以Quick Panel觸摸屏進行控制，通過GE的程序控制X軸上物體的移動，定位精確。
該項目一旦完成就能應(yīng)用于圖1所示的鉆床中，實現(xiàn)鉆床的各種定位控制功能，并能直接在觸摸屏中進行設(shè)置和顯示。
2 GE伺服控制硬件設(shè)計
伺服控制系統(tǒng)是通過PLC編程來實現(xiàn)物體位置的定位和控制，包括一個電氣控制回路和光纖控制信號線。其中電氣控制回路主要是由繼電器和安裝在X軸上的伺服電機組成，實現(xiàn)其電氣回路控制。
伺服電機相關(guān)文章:伺服電機工作原理
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