PLC在氣箱脈沖袋式收塵器中的應用
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隨著社會生產(chǎn)不斷進步，人們對生產(chǎn)效率也不斷提出新要求。由于微電子技術(shù)和計算軟、硬件技術(shù)的迅猛發(fā)展，PLC技術(shù)的成熟運用和發(fā)展已經(jīng)能夠滿足復雜化境下的控制要求，在工業(yè)發(fā)展中占有重要地位。本文講述的氣箱脈沖袋式收塵器由箱體、袋室、灰斗、進出風口組成。本文介紹引用高性價比的騰控PLC做主控器來對某水泥廠的4室袋收塵器進行改造。
2．背景
在水泥行業(yè)氣箱脈沖袋式收塵器是不可缺少的收塵設備，對減輕環(huán)境污染有著至關(guān)重要的作用。收塵器的控制箱往往是放置在室外，工作環(huán)境比較苛刻尤其是對于西北地區(qū)的水泥生產(chǎn)企業(yè)，冬天室外溫度在-30℃左右夏天室外溫度40℃左右，即使是進口PLC 工作壽命也很難得到保證，經(jīng)過反復比較最后選用騰控的T-910 PLC作為主控器對新疆某水泥企業(yè)的收塵設備進行改造。
3．結(jié)構(gòu)及工作原理
氣箱脈沖袋式收塵器由箱體、袋室、灰斗、進出風口組成，并配有支柱、爬梯、攔桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。
1） 箱體 箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件的，制成全封閉形式。清灰時，壓縮空氣首先進入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部，頂部設有檢修門，供安裝和更換袋籠、濾袋用。箱體內(nèi)又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現(xiàn)離線清灰，每個室內(nèi)均設有一個提升閥，以通斷過濾粉塵氣流。
2） 灰斗 灰斗布置在箱體的下部，它除了存放收集下來的粉塵外，還作為進氣總管使用，含塵氣體進入袋室之前先進入灰斗，由于灰斗容積較大，使氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設備，出口還設有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風設備，可連續(xù)排灰。氣箱脈沖袋式收塵器的工作原理：當含塵氣體由進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外面，凈化的氣體由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由出風口排出大氣，達到收塵目的。隨著過濾的進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，使收塵器的運動阻力也逐漸增高，一定時間后清灰控制器發(fā)出信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾塵氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1-0.15S）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.4-0.6MPa 的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹涌入濾袋低部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵又進入過濾狀態(tài)。
4．控制要求
吹灰過程分手動和自動，轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動，按下啟動按鈕控制器就發(fā)出指令對每一個氣室進行吹灰，每個氣室間隔5S，直至4個氣箱吹灰完畢，停止工作：轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動，按下自動啟動按鈕控制器發(fā)出指令對4 個氣箱進行吹灰，一次吹完后自動進行下一循環(huán)，循環(huán)間隔可以選擇設定1min、5min、10min。
5．T-910PLC技術(shù)參數(shù)：
1個以太網(wǎng)口，10M/100M，支持MODBUS TCP協(xié)議，TCNET協(xié)議；
3個串口,2個RS232/RS485可選，1路RS485接口；
8路16位模擬量輸入；
2路12位模擬量輸出；
12路DI,其中2 路可作高速計數(shù)(100K)或者1 路差分編碼器輸入；
8路繼電器輸出；
工作溫度：-40～85 攝氏度，滿足苛刻室外應用需要；
工作電源：AC90V～265V或者直流18～36V或者9～18V或36～72V；
功耗：最大小于12W，正常工作小于5W，可以滿足太陽能電池和電池供電的場合；
在AC供電，對外提供24V/5W的電源。 脈沖點火器相關(guān)文章:脈沖點火器原理
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