薄板廠冷軋機(jī)測(cè)厚儀現(xiàn)場(chǎng)總線冗余系統(tǒng)的應(yīng)用
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目前，國(guó)內(nèi)外在軋鋼機(jī)高溫、高濕、高粉塵環(huán)境條件下，仍然使用同位素測(cè)厚儀或X射線測(cè)厚儀。這些種類的儀表價(jià)格昂貴。企業(yè)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，往往不惜花高價(jià)錢從國(guó)外引進(jìn)。沈陽(yáng)薄板廠1200可逆軋機(jī)的450TAC型鋸γ射線測(cè)厚儀，是引進(jìn)美國(guó)DMC公司的產(chǎn)品。為節(jié)省投資，采用兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)信號(hào)共用一臺(tái)PC機(jī)的方案。另外，由于軋鋼操作室在控制室80米以外，在操作室又設(shè)一臺(tái)終端PC。兩臺(tái)PC之間采用MODEM接口通訊。
上述配置可節(jié)省一些資金，缺點(diǎn)是如果有一臺(tái)PC故障，將會(huì)迫使軋機(jī)停產(chǎn)。另外，生產(chǎn)的緊急性要求儀表維護(hù)人員快速排除故障，往往由于備件的缺少或維修工作跟不上，使軋機(jī)停產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)。由此，提出了如何建立軋機(jī)測(cè)厚儀冗余測(cè)控系統(tǒng)的課題。
1、冗余測(cè)量系統(tǒng)配置
根據(jù)用戶提出的上述要求，我們選用由德國(guó)倍福公司生產(chǎn)的PC及現(xiàn)場(chǎng)總線I/O智能端子排組成的測(cè)控系統(tǒng)，基本配置如圖所示。
1.1IPC操作站
IPC操作站為一體化PC兼容機(jī)，586DFpentinumPC1/ISA總線內(nèi)存2×16Mbyte，3G硬盤。ISA總線插槽有一塊德國(guó)倍福公司提供的profibus--dp主機(jī)接口卡，通過雙絞線與下級(jí)I/O智能現(xiàn)場(chǎng)總線子站相連接。
軟件環(huán)境，操作系統(tǒng)為windowsNT4.0+windowsServicePactVersion3。
1.2 現(xiàn)場(chǎng)總線I/O智能端子站
它是安裝在現(xiàn)場(chǎng)儀表傳感器附近的端子柜，由I/O智能端子組、后級(jí)信號(hào)調(diào)理器、直流穩(wěn)壓電源、交流電源和接線端子板所組成。現(xiàn)場(chǎng)總線I/O端子排，由一塊總線耦合器，二塊模擬量輸入模塊，二塊模擬量輸出模塊，二塊數(shù)字量輸入和二塊數(shù)字量輸出模塊所組成。
1.3 通道端子切換中繼箱
它是由接線端子和數(shù)組雙擲切換開關(guān)所組成。測(cè)厚儀冷熱測(cè)控系統(tǒng)轉(zhuǎn)換，就是由箱內(nèi)雙擲開關(guān)組切換完成的。操作非常簡(jiǎn)單方便。
1.4 C型測(cè)量架
它由二組同位素镅241源和檢測(cè)器及相應(yīng)的機(jī)械部件所構(gòu)成。這是新、舊測(cè)控系統(tǒng)共用的信號(hào)源，仍是原測(cè)厚儀系統(tǒng)的傳感器元件。
2、現(xiàn)場(chǎng)總線測(cè)控系統(tǒng)的特點(diǎn)
測(cè)控系統(tǒng)除具有原系統(tǒng)技術(shù)性能外，還有以下特點(diǎn)；
?。╨）有兩點(diǎn)自動(dòng)校準(zhǔn)功能，保證了儀表在0~5.00mm厚度范圍內(nèi)的測(cè)量精度。
?。?）現(xiàn)場(chǎng)總線I/O模塊靠近傳感器安裝，實(shí)現(xiàn)了模擬量信號(hào)就地A/O轉(zhuǎn)換，以24v數(shù)字量信號(hào)高速傳輸，提高了系統(tǒng)的抗電磁干擾性能。
（3）具有透明的材質(zhì)和吸收補(bǔ)償功能，維修人員可在參數(shù)配置畫面，方便地進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和修改，始終保持儀表的測(cè)量精度。
（4）具有“新材料”選擇功能。
（5）IPC操作站與現(xiàn)場(chǎng)總線I/0端子之間，只需一根屏蔽雙絞線連接。IPC將操作信息處理，顯示一體化完成，使測(cè)控系統(tǒng)的成本降低1/2以上。
（6）I/0模塊采用標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，軌道安裝，維護(hù)簡(jiǎn)便，可使安裝和維護(hù)費(fèi)用降低40%以上。
評(píng)論