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          淺談現(xiàn)場(chǎng)總線PROFIBUS在水廠自控系統(tǒng)中的應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2013-01-23 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          2)為確保實(shí)際應(yīng)用項(xiàng)目(系統(tǒng))的成功實(shí)施,的一些關(guān)鍵性技術(shù)能否在水行業(yè)得到正常應(yīng)用,主要是看它在本行業(yè)是否有應(yīng)用先例,經(jīng)過(guò)調(diào)研,確認(rèn)不僅在制造、電力等方面,在水行業(yè)也已有成功的應(yīng)用,且有相當(dāng)?shù)臉I(yè)績(jī)。

          3)根據(jù)水處理工藝流程,將PLC分為四個(gè)工作站,一泵房站、二泵房站、加藥站、濾池站及中心控制室、廠長(zhǎng)室,并設(shè)置為主站,而加藥和濾池主站則配置為分別帶有8個(gè)和12個(gè)智能型VO從站的PLC。對(duì)四個(gè)PLC工作主站,考慮到系統(tǒng)功能的要求及用戶的需要,每站分別配置了一臺(tái)計(jì)算機(jī)和網(wǎng)卡作監(jiān)控主站。

          3.系統(tǒng)配置及設(shè)備選型

          系統(tǒng)采用PROFmUS的典型應(yīng)用產(chǎn)品,SIEMENS公司產(chǎn)品。

          1)主站選擇

          a) 選擇S7-300系列的CPU315--2DP為一類(lèi)主站,它帶有一個(gè)DP和一個(gè)MPI接口,速率為9.6kbit/s 12mbit/s,數(shù)據(jù)傳輸距離1200M,可連接I/0數(shù)目:DI/DO 1024 AI/AO 128
          b) 選擇CP343-5通信處理器,將PLC連接到BROFIBUS上,數(shù)據(jù)傳輸速率為9.6K,1.5MBT/S。
          c) 選擇PC機(jī)加BROFIBUS網(wǎng)卡作過(guò)程監(jiān)控的二類(lèi)主站。
          2)從站選擇

          選擇S7-200系列的CPU215-2DP為智能型I/O從站,最大數(shù)據(jù)傳輸速率為12M,本身帶有14DI/10DO,亦可擴(kuò)展到62DV58DO或12AV4AO。

          4.系統(tǒng)控制要求及控制方案的實(shí)現(xiàn)

          1)為使水處理工藝各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備在調(diào)度控制中心被實(shí)時(shí)監(jiān)視控制,廠調(diào)度室和廠長(zhǎng)室都配有一臺(tái)惠普電腦連接至BROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線上,通過(guò)WIHNCC組態(tài)圖形軟件既能監(jiān)視各站點(diǎn)生產(chǎn)狀況,又能控制操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的各種狀態(tài),達(dá)到非常理想的集中控制功能。

          2)為了維護(hù)方便、操作靈活對(duì)各個(gè)PLC站點(diǎn)的設(shè)備均設(shè)置有手動(dòng)、鍵控和全自動(dòng)控制方式。一泵房PLC通過(guò)PROFIBUS接受二泵房PIE采集的清水池水位,出廠水流量等數(shù)據(jù),對(duì)一泵房機(jī)組進(jìn)行全自動(dòng)閉環(huán)控制,二泵房則通過(guò)網(wǎng)絡(luò)根據(jù)調(diào)度室確定的指令及流量、壓力、設(shè)備狀況進(jìn)行自動(dòng)控制。

          3)濾池控制PIE站點(diǎn),在控制室柜中裝有西門(mén)子CPU 315PLC,在每格濾池操作臺(tái)內(nèi)裝有西門(mén)子CPU215-2DP PLC,它們之間通過(guò)DP端口利用屏蔽雙絞線連接在一起,構(gòu)成PROFIBUS--DP總線,其中S7-300是主站,其它12臺(tái)S7-200是從站,實(shí)現(xiàn)對(duì)濾池的全自動(dòng)反沖洗。

          4)加礬加氯及桁車(chē)、反應(yīng)池排泥站點(diǎn),在控制室柜中裝有西門(mén)子CPU 315PLC為主站,在桁車(chē)、反應(yīng)池排泥處裝有S7-200PLC為從站,共8臺(tái),它們之間連成PROFIBUS-DP總線,使桁車(chē)排泥按時(shí)段進(jìn)行全自動(dòng)工作,加礬按流量比例前饋、SCD反饋控制,加氯按流量比例、余氯反饋閉環(huán)控制。

          5.結(jié)束語(yǔ)

          PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線在八中建立以來(lái),經(jīng)調(diào)試,運(yùn)行穩(wěn)定正常?,F(xiàn)場(chǎng)總線作為工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)愈來(lái)愈在工業(yè)控制系統(tǒng)中發(fā)揮出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)作用。如今雖有觀點(diǎn)認(rèn)為,隨著計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)的發(fā)展,以太網(wǎng)(TCP/IP)可能取代現(xiàn)場(chǎng)總線,但至少?gòu)哪壳皝?lái)看要全面取而代之,還存在著很多困難。

          參考文獻(xiàn)

          1.現(xiàn)場(chǎng)總線(PR0FIBUS)技術(shù)應(yīng)用指南


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