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          玉溪紅塔煙草集團(tuán)自動(dòng)化物流系統(tǒng)

          作者: 時(shí)間:2012-12-05 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            2.輔料倉(cāng)庫(kù)

            一個(gè)含3臺(tái)堆垛機(jī)和5184個(gè)貨位的輔料倉(cāng)庫(kù),用于存放卷煙輔料,諸如卷煙紙、濾嘴棒盤(pán)紙、水松紙、鋁紙、小盒、條盒、紙箱等等??諝庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)輔料倉(cāng)庫(kù)的溫度和濕度進(jìn)行控制,使各種輔料存入倉(cāng)庫(kù)后存放3天以上再進(jìn)入生產(chǎn)線,這樣輔料的材質(zhì)指標(biāo)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求(溫度、濕度等),可以降低廢品率,減少輔料損耗。堆垛機(jī)為雙柱、雙叉及雙貨位運(yùn)載,貨架高18米分12層,每個(gè)貨位一個(gè)托盤(pán)可裝載600公斤料。

            3.輥鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)

            一套輥鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),用于連接成品庫(kù)進(jìn)口、輔料庫(kù)出口和AGV自走車(chē)系統(tǒng),崐完成出、入庫(kù)的貨盤(pán)輸送工作。

            堆垛機(jī)和輥鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的電控系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器(PLC)為主控器件,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成監(jiān)控系統(tǒng)。

            4.AGV無(wú)人自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)系統(tǒng)

            玉溪紅塔的2個(gè)卷包車(chē)間包含28輛自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)(含2輛備用車(chē))及26個(gè)自動(dòng)充電站,在車(chē)間生產(chǎn)線上和成品庫(kù)入口及輔料庫(kù)出口處,設(shè)置了450多個(gè)成品與輔料的輸送站臺(tái)。自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)為左、右伸叉式,載重量為600公斤,最大行走速度1米/秒,單向行駛。AGV是整個(gè)物流系統(tǒng)的大動(dòng)脈,它由電源動(dòng)力裝置、光電檢測(cè)裝置,電磁導(dǎo)引信號(hào)接放裝置、自動(dòng)取放物品裝置等構(gòu)成。其AGV電控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖如圖3所示。

          圖3AGV電控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖

            5.中心計(jì)算機(jī)管理和控制系統(tǒng)

            一套中心計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制包括兩個(gè)高架倉(cāng)庫(kù)和自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)等整個(gè)的運(yùn)行。中心計(jì)算機(jī)管理和控制系統(tǒng)實(shí)際上為典型的計(jì)算機(jī)局域網(wǎng),其硬件配置為:

            兩臺(tái)主控計(jì)算機(jī)ALPHASever21004/233,128MB內(nèi)存,采用OSF/1操作系統(tǒng),開(kāi)發(fā)語(yǔ)言編程為C語(yǔ)言,數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)為SYBASE;

            一臺(tái)高架庫(kù)物流數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器和一臺(tái)生產(chǎn)線系統(tǒng)控制服務(wù)器,具有與廠級(jí)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)能力。

            的先進(jìn)性

            屬?lài)?guó)內(nèi)煙草行業(yè)首次創(chuàng)造性引進(jìn),三位一體的物流方式在國(guó)際上也屬最新設(shè)計(jì),系統(tǒng)具有較高的自動(dòng)化程度及較好的使用效果。

            1.玉溪自動(dòng)化物流系統(tǒng)具有較高的自動(dòng)化程度

            系統(tǒng)較高的自動(dòng)化程度給車(chē)間用料、進(jìn)料、存放及外運(yùn)、發(fā)貨帶來(lái)了極大的便利。100種左右的各種規(guī)格、牌號(hào)的輔料,只要按標(biāo)準(zhǔn)裝盤(pán)后輸入進(jìn)料,各種輔料就會(huì)自動(dòng)存放在輔料高架庫(kù)中(品種數(shù)量均隨時(shí)準(zhǔn)確自動(dòng)記錄),當(dāng)機(jī)臺(tái)操作人員按鈕發(fā)出需要料的指令時(shí),各種料就會(huì)在主計(jì)算機(jī)的調(diào)度下由高架庫(kù)堆垛機(jī)自動(dòng)取出,交由滾鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送至發(fā)料口。在發(fā)料口自走小車(chē)自動(dòng)取下輔料后送給相應(yīng)的需要輔料的機(jī)臺(tái)。

            車(chē)間內(nèi)各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的卷煙成品煙箱,當(dāng)在托盤(pán)上堆碼好后被自走小車(chē)自動(dòng)搬運(yùn)輸送進(jìn)入到成品庫(kù)中,計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地記錄下庫(kù)存的牌號(hào)及數(shù)量。物流線即承擔(dān)輔料的輸出發(fā)放,又承擔(dān)成品的入庫(kù)儲(chǔ)存工作,實(shí)現(xiàn)了卷包生產(chǎn)線物料搬運(yùn)的全自動(dòng)化。

            2.較好的使用效果

            玉溪物流系統(tǒng)經(jīng)過(guò)半年的使用證明(每天運(yùn)行21小時(shí)):此系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠性高,系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)便,容易維護(hù)等特點(diǎn)。整個(gè)物流系統(tǒng)幾乎接近于100%的有效工作,保證了卷煙車(chē)間的正常進(jìn)行,取得較好的使用效果。

            自動(dòng)化物流系統(tǒng)有待于改進(jìn)之處

            1.AGV調(diào)度運(yùn)行軟件應(yīng)優(yōu)化

            在生產(chǎn)線上,某些自走車(chē)在行駛路徑中很明顯有不合理現(xiàn)象,如有的自走車(chē)在入庫(kù)口的站臺(tái)處先送回一個(gè)空托盤(pán),緊接著在下一個(gè)站臺(tái)又取一個(gè)空托盤(pán),這在操作過(guò)程中是一種浪費(fèi)。如果進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)度程度,上述現(xiàn)象應(yīng)該是可以避免的。

            現(xiàn)行AGV物流系統(tǒng)的故障檢測(cè)功能和自適應(yīng)能力相對(duì)較差,出現(xiàn)故障,例如有時(shí)自走車(chē)停滯,甚至出現(xiàn)幾輛車(chē)壓在一條線路上的情況,必須增強(qiáng)系統(tǒng)自我診斷功能,盡量減少、并且盡快處理類(lèi)似故障。

            2.主車(chē)間自走小車(chē)行走的地面應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度

            玉溪卷包主車(chē)間與原設(shè)計(jì)是花崗巖地面。在自走小車(chē)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn):有的地板敷設(shè)不實(shí)在,下面有空松部位。一旦受壓就易發(fā)生地板斷裂現(xiàn)象,這樣就經(jīng)常致使修理地板,有的甚至影響自走小車(chē)正常運(yùn)行。另外,花崗巖接頭處的高低誤差會(huì)使自走車(chē)行走產(chǎn)生顛簸現(xiàn)象,這也容易損壞地板或自走小車(chē),所以,自走小車(chē)行走的路面應(yīng)有足夠的硬度及良好的連續(xù)平整性。

            3.輔料專(zhuān)用混裝點(diǎn)方式可改為混裝好后入庫(kù)的方式

            車(chē)間內(nèi)部分輔料的供給是由混裝托盤(pán)供應(yīng),既一個(gè)托盤(pán)上混裝3-6種不同崐種類(lèi)的輔料,這是專(zhuān)用于單位時(shí)間內(nèi)用量少的料(以減少車(chē)間輔料站臺(tái)數(shù)量);而單位時(shí)間內(nèi)用量多的料則采用一個(gè)托盤(pán)裝一種輔料(不需要混裝)。

            原設(shè)計(jì)物流線時(shí),專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了一個(gè)混裝點(diǎn),這樣,標(biāo)準(zhǔn)入庫(kù)的料(一個(gè)托盤(pán)裝一種料)可隨時(shí)按需要調(diào)出倉(cāng)庫(kù),在專(zhuān)用混裝點(diǎn)混裝后再入庫(kù)儲(chǔ)存等待運(yùn)至車(chē)間,這樣考慮是防止一開(kāi)始入庫(kù)時(shí)造成入庫(kù)地點(diǎn)混亂,所以,采用統(tǒng)一單一料裝盤(pán)入庫(kù)。在系統(tǒng)運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)此混裝點(diǎn)受到出料后再入庫(kù)儲(chǔ)存運(yùn)行速度的影響,運(yùn)行起來(lái)反而搭配混裝速度較慢。而采用入庫(kù)前一次搭配混裝好進(jìn)料還較為方便快捷。

            4.鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)鏈條下的鋼墊條應(yīng)改為可更換式

            韓國(guó)設(shè)計(jì)的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)鏈條鋼墊條為與機(jī)架一體式,一旦鋼墊條磨損可隨時(shí)更換,使用及維修較為方便。

            結(jié)論

            本文是國(guó)家863計(jì)劃自動(dòng)化領(lǐng)域主題子課題“在煙草行業(yè)中的應(yīng)用前景研究”的研究?jī)?nèi)容之一,通過(guò)對(duì)玉溪卷煙廠引入的韓國(guó)三星自動(dòng)化物流系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)分析,研究了自動(dòng)化物流。


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