現(xiàn)場總線技術(shù)在煙草加工自動化中的應(yīng)用
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一、過程控制中現(xiàn)場總線的優(yōu)越性
據(jù)有關(guān)資料顯示，對現(xiàn)場總線項目的調(diào)查表明，同經(jīng)典的各類電纜布線系統(tǒng)費用相比，平均節(jié)省開支40%。在小型設(shè)備中（約200I/0 點），價格優(yōu)勢達(dá)30%。
1、設(shè)計階段。由于應(yīng)用現(xiàn)場總線，設(shè)計人員可使用全集成的、十分方便的設(shè)計工具，使現(xiàn)場的儀表接入、配置、參數(shù)設(shè)置既方便又快捷；配備中央工程師站，所需各種數(shù)據(jù)可一次性輸入，大幅度減少差錯及工作量；可實現(xiàn)網(wǎng)上遠(yuǎn)程編程，集中監(jiān)控；實時收集各種生產(chǎn)參數(shù)。
2、安裝階段。只需少量電纜就可取代原先的多束電纜，大大降低布線的錯誤。
3、調(diào)試階段。參數(shù)設(shè)置、仿真運行等方面也使費用降低。
4、運行階段。尤其在維護中，現(xiàn)場總線的方案也使錯誤識別、定位比較簡單，備件庫存種類大為簡化；系統(tǒng)易于擴展，且不增加布線的麻煩。
另外，由于應(yīng)用現(xiàn)場總線在系統(tǒng)配置中表現(xiàn)出更高的靈活性，系統(tǒng)性能也得以大幅提高，操作人員可以獲得比傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)更多的性能。現(xiàn)場總線技術(shù)相對于傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)所具有的優(yōu)越性可歸納為：
（1）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡化，成本顯著降低；
（2）現(xiàn)場設(shè)備自治性加強，系統(tǒng)性能全面提高；
（3）提高了信號傳輸?shù)目煽啃院途龋?BR>
（4）真正實現(xiàn)全分散、全數(shù)字化的控制網(wǎng)絡(luò)；
（5）用戶始終擁有系統(tǒng)的集成權(quán)及功能寬展權(quán)。
二、常用的現(xiàn)場總線
1、Device Net
Device Net是開放型的、符合全球工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通信網(wǎng)絡(luò)，將底層設(shè)備如限位開關(guān)、光電開關(guān)、氣動閥、電動機啟動器、過程傳感器、條形碼閱讀器、變頻器、軟啟動器和操作員界面等和車間級控制器相連，無須通過硬線將它們與I/0 模塊連接，從而減少導(dǎo)線的費用并方便安裝。網(wǎng)絡(luò)也為故障診斷和排除功能提供訪問設(shè)備現(xiàn)場智能信息的能力。
Device Net基于生產(chǎn)者/客戶模式通信模式。其中，數(shù)據(jù)是通過它本身的內(nèi)容而不是它的數(shù)據(jù)源和目的來識別的。需要數(shù)據(jù)的設(shè)備（用戶）辨別這些數(shù)據(jù)，然后再接受它。
Device Net系統(tǒng)可容納64個節(jié)點，允許用戶用一根電纜連接距離500m的設(shè)備并遠(yuǎn)至用戶的可編程器，無需用導(dǎo)線把每個設(shè)備和一個I/O機架連接起來。
電子數(shù)據(jù)表格或EDS文件以ASCⅡ文件格式存儲著設(shè)備的詳細(xì)信息，其中包括I/O數(shù)據(jù)大小和設(shè)備組態(tài)參數(shù)。
2、PROFIBUS-DP
PROFIBUS-DP是一種經(jīng)過優(yōu)化的高速和便宜的通信連接，專為自控系統(tǒng)與分散的I/O設(shè)備之間通信使用。
PROFIBUS-DP采用主-從方式工作系統(tǒng)。包括一個獨立主站（PLC）和一些從站。當(dāng)系統(tǒng)運行時，主站按順序訪問每個從站。在一個系統(tǒng)中可有多個主站，通過令牌來分配系統(tǒng)。
PROFIBUS-DP使用基于RS485標(biāo)準(zhǔn)的物理層。是一個抗電磁干擾的兩線差分系統(tǒng)。其最高速度為12Mbps，從/ 7- 到自控裝置的信號傳輸僅為毫秒級。即使在嚴(yán)重干擾或遠(yuǎn)距離的環(huán)境下，PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線均能保持良好的工作狀態(tài)。 光電開關(guān)相關(guān)文章:光電開關(guān)原理
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