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          幾種總線通信介質(zhì)訪問控制方式

          作者: 時間:2012-10-29 來源:網(wǎng)絡 收藏

           


          總之,當有大量的短消息需要通信應用時,LON是一個普及、低成本的總線系統(tǒng)。

          3、 CAN( Controller Area Network)

          德國 BOSCH公司于1991年推出,用于汽車內(nèi)部測量和執(zhí)行部件之間的數(shù)據(jù)通信。主要應用于離散控制領域中的過程監(jiān)測和控制,特別是工業(yè)自動化的低層監(jiān)控,解決控制與測試之間的可靠和實時數(shù)據(jù)交換。
            
          CAN采用了ISO/OSI的3層模型:物理層、數(shù)據(jù)鏈路層和應用層。
            
          CAN支持的拓撲結(jié)構為總線型。傳輸介質(zhì)為雙絞線、同軸電纜和光纖等。采用雙絞線通信時,速率為1Mbps/40m,50kbps/10km,節(jié)點數(shù)可達110個。
            
          CAN的通信方式為帶優(yōu)先級的 CS-MA/CA。采用多主競爭式結(jié)構:網(wǎng)絡上任意節(jié)點均可以在任意時刻主動地向網(wǎng)絡上其它節(jié)點發(fā)送信息,而不分主從,即當發(fā)現(xiàn)總線空閑時,各個節(jié)點都有權使用網(wǎng)絡。在發(fā)生沖突時,采用非破壞性總線優(yōu)先仲裁技術:當幾個節(jié)點同時向網(wǎng)絡發(fā)送信息時,運用逐位仲裁規(guī)則,借助幀中開始部分的標識符,優(yōu)先級低的節(jié)點主動停止發(fā)送數(shù)據(jù),而優(yōu)先級高的節(jié)點可不受影響地繼續(xù)發(fā)送信息,從而有效地避免了總線沖突,使信息和時間均無損失。例如,規(guī)定0的優(yōu)先級高,在節(jié)點發(fā)送信息時,CAH總線做與運算。每個節(jié)點都是邊發(fā)送信息邊檢測網(wǎng)絡狀態(tài),當某一個節(jié)點發(fā)送1而檢測到0時,此節(jié)點知道有更高優(yōu)先級的信息在發(fā)送,它就停止發(fā)送信息,直到再一次檢測到網(wǎng)絡空閑。圖3-1為A、B、C、D4個節(jié)點同時發(fā)送信息,最后優(yōu)先級高的節(jié)點D有權發(fā)送信息,其它節(jié)點主動停止發(fā)送數(shù)據(jù)?! AN的傳輸信號采用短幀結(jié)構(有效數(shù)據(jù)最多為8個字節(jié)),和帶優(yōu)先級的CSMA/CA的通信方式,對高優(yōu)先級的通信請求來說,在1Mbps的通信速率時,最長的等待時間為0.15ms,完全可以滿足現(xiàn)場控制的實時性要求。
            
          CAN突出的差錯檢驗機理,如5種錯誤檢測、出錯標定和故障界定;CAN傳輸信號為短幀結(jié)構,因而傳輸時間短,受干擾概率低。這些保證了出錯率極低,剩余錯誤概率為報文出錯率的4.7x10-11。另外,CAN節(jié)點在嚴重錯誤的情況下,具有自動關閉輸出的功能,以使總線上其它節(jié)點的操作不受其影響??梢姡珻AN具有高可靠性。
            
          CAN的通信協(xié)議主要由CAN控制器完成。CAN控制器主要由實現(xiàn)CAN協(xié)議部分和微控制器接口部分電路組成。通過簡單的連接即可完成CAN總線協(xié)議的物理層和數(shù)據(jù)鏈路層的所有功能,應用層功能由微控制器完成。CAN總線上的節(jié)點既可以是基于微控制器的智能節(jié)點,也可以是具有CAN接口的I/O器件?! ?/P>

          總之,CAN總線的數(shù)據(jù)通信具有突出的可靠性、實時性和靈活性。CAN作為現(xiàn)場設備級的通信總線,同其它總線相比,具有很高的可靠性和性能價格比。

          4、 PROFIBUS(Process Fieldbus)

          1986年,德國開始制定。它由3部分組成:Profibus-DP (Decentralized Periphery,分布式外設),Profibus-FMS(Fieldbus Message Specification,現(xiàn)場總線信息規(guī)范)和Profibus-PA(Process Automation,過程自動化)。不同的部分針對不同的應用場合,因此和Profibus應用領域十分廣泛。
            
          Profibus以ISO/OSI模型為基礎,取其物理層和數(shù)據(jù)鏈路層。FMS還采用了應用層。DP和FMS使用同樣的傳輸技術和統(tǒng)一的總線訪問協(xié)議,因此二系統(tǒng)可在同一根總線上混合互操作。通過段鍋臺器或鏈接器,使PA系統(tǒng)很方便地集成到皿網(wǎng)絡。
            
          DP和FMS有兩種傳輸技術:一種是RS-485,采用屏蔽雙絞線,拓撲結(jié)構為總線型,通信速率為9.6kbps/1200m,12Mbps/100m,每段最多節(jié)點數(shù)為32,不支持總線供電和本安;另一種是采用光纖,用于電磁兼容性要求高和長距離要求的場合。 PA采用IEC1158-2傳輸技術,用屏蔽雙絞線,拓撲結(jié)構為總線型或樹型,通信速率為31.25kbps/1900m,每段最多節(jié)點數(shù)為32,支持總線供電和本安。
            
          Profibus的通信為分布式令牌方式(混合介質(zhì)存取)。主節(jié)點之間為令牌環(huán)傳遞方式,主節(jié)點與從節(jié)點之間為主從輪詢方式。當主節(jié)點得到令牌后,允許它在一定的時間內(nèi)與從節(jié)點和/或其它主節(jié)點通信。令牌在所有主節(jié)點中循環(huán)一周的最長時間TTR(設定周期)是事先預定的,決定了各主節(jié)點的令牌具體保持時間的長短。主節(jié)點之間傳輸數(shù)據(jù)必須保證在事先定義的時間間隔內(nèi)主節(jié)點有充足的時間完成通信任務,主節(jié)點與從節(jié)點之間的數(shù)據(jù)交換要盡可能快且簡單,地完成數(shù)據(jù)的實時傳輸。按這種方式,完成周期性與非周期性的數(shù)據(jù)交換。


           
          為此,profibus的介質(zhì)訪問控制MAC協(xié)議設置了兩類時鐘計時器:一類是令牌運行周期計時器,用于令牌的實際運行周期TRR計時;另一類是持牌計時器,用于主節(jié)點令牌保持時間TTH計時。當令牌到達某個主節(jié)點時,此節(jié)點的周期計時器開始計時。
            
          當令牌又一次到達此主節(jié)點時,MAC從把周期計時器的TRR值與設定周期值TTR的差值賦給持牌計時器,即TTH=TTR-TRR,持牌計時器根據(jù)該值控制信息的傳送。
            
          在持牌計時器控制信息發(fā)送時,如果令牌到達超時,即TTH0,則此節(jié)點只可以發(fā)送一個高優(yōu)先級信息;如果令牌及時到達,則此節(jié)點可以連續(xù)發(fā)送多個等待發(fā)送的高優(yōu)先級信息后,直到高優(yōu)先級信息全部發(fā)送完畢,或者持牌時間超時。如果在發(fā)送完所有待發(fā)送的高優(yōu)先級信息,仍然有持牌時間,則可以用同樣的方式發(fā)送低優(yōu)先級信息。無論發(fā)送高優(yōu)先級信息,還是低高優(yōu)先級信息,都只在發(fā)送前檢測持牌時間是否超時,而不是預先檢測發(fā)送完此信息是否超時,此種檢測方法意味著信息發(fā)送不可避免地造成持牌時間超時,影響了周期性實時通訊的實現(xiàn)。
            
          Profibus-DP主要用于對時間要求苛刻的分散外圍間的高速數(shù)據(jù)傳輸,解決分散I/O問的通信,適合于加工自動化領域,具有高效低成本。Profibus-PA,隊主要用于流程工業(yè)自動化,對安全性要求高和由總線供電的場合。Profibus-FMS主要用于解決車間級通用性的通信任務,完成控制器和智能現(xiàn)場設備之間的通信以及控制器之間的信息交換,提供了大量的通信服務(主要是針對主節(jié)點之間的通信)。

          Profibus協(xié)議的苛刻時間部分由協(xié)議芯片實現(xiàn), 熟應用廣泛的現(xiàn)場總線。Profibus的一些特點,又增加了自己的一些功能。主其余部分由微控制器的軟件實現(xiàn),針對不同的應用,采用3種不同的傳輸技術。
            
          5、 FF(Foundation Fieldbus)

          1994年ISPF和WorldFIP兩大集團聯(lián)合致力于開發(fā)統(tǒng)一的現(xiàn)場總線。它繼承了WorldFIP和總之,Profibus 由 DP、PA、FMS 3部分組成,有針對性地適用于不同的應用場合,是一種功能強大、成要應用于過程自動化領域。FF以ISO/OSI模型為基礎,取其物理層、數(shù)據(jù)。

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