基于INTERBUS總線的GD包裝機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)部分邏輯作簡(jiǎn)化、修改，使控制方式更簡(jiǎn)潔、合理；
5）將其它檢測(cè)信號(hào)無(wú)縫加入到現(xiàn)在的控制軟件中。
三、改造結(jié)果
目前，該系統(tǒng)在全國(guó)10多家煙廠里已正常生產(chǎn)運(yùn)行，最長(zhǎng)的運(yùn)行時(shí)間已經(jīng)超過(guò)3年，運(yùn)行一直良好，不但比原機(jī)故障率大大減少了，而且維護(hù)成本也大大降低，操作也直觀方便了。同時(shí)該系統(tǒng)檢測(cè)功能也全面，使得煙包質(zhì)量也得到了很好的控制。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）操作方式上保持原機(jī)的所有功能和操作方式，并且根據(jù)需要可在原有基礎(chǔ)上增加相應(yīng)的控制功能。

2）接口方式上保持了原有的整體布局和接口方式，現(xiàn)場(chǎng)安裝便捷，同時(shí)增加一臺(tái)工控機(jī)用于故障、溫度、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等的顯示和參數(shù)設(shè)定。故障顯示直觀、準(zhǔn)確。觸摸屏具有良好的中文人機(jī)界面，為操作和維修提供了極大的方便。

3）由于INTERBUS具有強(qiáng)大的總線組態(tài)、監(jiān)控、故障診斷功能，通過(guò)總線控制板，可以很方便的對(duì)每一個(gè)總線設(shè)備的狀況進(jìn)行監(jiān)控和故障診斷，從而極大地提高了控制系統(tǒng)的易維護(hù)性和可靠性。

4）PLC電柜設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，上位工控機(jī)進(jìn)行溫度設(shè)定，PLC硬件模塊完成加熱器溫度的PID控制，操作方便，穩(wěn)定性好。

5）本系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。本系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)量、有效作業(yè)率、材料消耗等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。自動(dòng)生成報(bào)表。根據(jù)需要可以保存歷史數(shù)據(jù)，可調(diào)用其間任意時(shí)間段的歷史數(shù)據(jù)。故障查詢直觀方便，具有智能化報(bào)警功能。上位機(jī)的網(wǎng)絡(luò)接口可以將各種所需的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)直接發(fā)送到廠級(jí)MIS系統(tǒng)，所以說(shuō)具有很好的網(wǎng)絡(luò)數(shù)采功能。

6）除保證原機(jī)的所有檢測(cè)功能外，新控制系統(tǒng)增加封簽歪斜檢測(cè)、缺包檢測(cè)功能，并無(wú)縫的拼接到原系統(tǒng)中，而不是采用原來(lái)那種打補(bǔ)丁的控制方式。

另外，控制系統(tǒng)電控柜、現(xiàn)場(chǎng)子站配電箱采用德國(guó)威圖電柜，主電控柜采用德國(guó)威圖致冷裝置。低壓電器采用SIEMENS 產(chǎn)品，一體化工控機(jī)、開(kāi)關(guān)電源、繼電器、光電耦合器、接線端子采用菲尼克斯產(chǎn)品。可靠性、通用性都很強(qiáng)，性能上不差于國(guó)外現(xiàn)在的控制系統(tǒng)。

四、結(jié)論

幾年來(lái)的運(yùn)行結(jié)果表明：本文提出的基于INTERBUS總線的GD包裝機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案是非常成功的，同時(shí)按照該方案進(jìn)行的GD PLC的工程改造也很成功的，技術(shù)上、性能上完成達(dá)到國(guó)外新一代控制系統(tǒng)水平，這也進(jìn)一步加強(qiáng)了我們進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化改造的信心，使我們相信我們自己有能力做好設(shè)備的改造工作，而不一定非要依靠外國(guó)人！