淺析PLC控制交流電動(dòng)機(jī)在恒水位系統(tǒng)中的應(yīng)用

(2)本例中PLC采用晶體管直流輸出模塊。由于這種無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)電路的輸出級(jí)為光耦合器，其電源和變頻器內(nèi)部控制電路的電源間互相隔離，故無(wú)需外接其它裝置便可確保不會(huì)發(fā)生誤動(dòng)作。
(3)將變頻器的異常報(bào)警信號(hào)輸出端接至PLC的輸入端子，以隨時(shí)通過(guò)PLC對(duì)變頻器的工作狀況進(jìn)行監(jiān)控。
3 PLC程序設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)中PLC程序設(shè)計(jì)采取常用的順序控制設(shè)計(jì)法(功能表圖設(shè)計(jì)法)。首先作出功能表圖，然后列寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)與PLC軟繼電器編號(hào)對(duì)照表，最后由邏輯表達(dá)式作出梯形圖在變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的梯形圖設(shè)計(jì)中，應(yīng)特別注意以下3個(gè)方面的問(wèn)題：
(1)當(dāng)PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器時(shí)，應(yīng)另外作出如表2所示的調(diào)節(jié)器I/O編號(hào)對(duì)照表，并按照PLC與變頻器的I/O接口位置明確相互間的連接關(guān)系。

(2)在一般的功能表圖設(shè)計(jì)中，各工步的狀態(tài)是唯一的，并且事先是已知的，故只需根據(jù)切換條件便可寫(xiě)出各工步邏輯表達(dá)式。但在本系統(tǒng)中，有的工步只有唯一的狀態(tài)(如水位低于SQ1)，有的工步卻需要從4種狀態(tài)中進(jìn)行選擇(如水位從SQ1上升至SQ2的過(guò)程中)，而選擇的依據(jù)則是上一工步的頻率以及本工步的執(zhí)行時(shí)間。因此控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，需要對(duì)一般的功能表圖進(jìn)行修改，在工步中加入分支選擇，從而寫(xiě)出正確的邏輯表達(dá)式和梯形圖。圖4是針對(duì)水位由SQ1上升至SQ2這一工作過(guò)程而作的功能表圖。結(jié)合I/O對(duì)照表便可進(jìn)一步得部分梯形圖(圖略)。

(3)通過(guò)上面的分析可知，某一工步的執(zhí)行時(shí)間是決定該工步工作狀態(tài)的重要因素之一，而不同的定時(shí)時(shí)間是通過(guò)若干定時(shí)器串聯(lián)實(shí)現(xiàn)的。定時(shí)器的串聯(lián)不只是為了增加定時(shí)時(shí)間，更重要的是把串聯(lián)中各個(gè)定時(shí)器的工作切換作為該工步選擇不同頻率的控。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)這次控制系統(tǒng)的改造，為阜新自來(lái)水公司節(jié)能30%左右，達(dá)到了預(yù)定節(jié)能的目標(biāo)。