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          PLC在真空熱處理爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2012-09-20 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          引言
          是應(yīng)用于制造工業(yè)中,為了使工業(yè)產(chǎn)品具備良好性能的必要中間工序,它是熱處理的一個(gè)分支www.cechina.cn,主要目的是為了防止工件在加工過(guò)程中產(chǎn)生氧化和脫碳。由于應(yīng)用了微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù),各種控制功能是通過(guò)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)的,只要改變程序,就可適應(yīng)生產(chǎn)工藝的改變,因而適應(yīng)性強(qiáng)。它不僅能完成邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能,而且能進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算.因而既可進(jìn)行開關(guān)量控制,又可進(jìn)行模擬量控制,還能與計(jì)算機(jī)聯(lián)成網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)分級(jí)控制。況且體積小,重量輕www.cechina.cn,結(jié)構(gòu)緊湊,開發(fā)周期短,安裝和維護(hù)工作量小。因此,在用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的過(guò)程中,傳統(tǒng)的繼電器,大多數(shù)被所取代。本文正是通過(guò)闡述相結(jié)合進(jìn)行設(shè)計(jì),提出整體思路CONTROL ENGINEERING China版權(quán)所有,并進(jìn)行了系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計(jì)。
          1 方案的確定
          1.1 控制系統(tǒng)的工作原理
          首先,將預(yù)定工作的PLC及被控制的上電,并向工業(yè)控制機(jī)發(fā)送準(zhǔn)備就緒信號(hào)。此后,利用工業(yè)控制機(jī)啟動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)的控制運(yùn)行。工作過(guò)程中,PLC一方面實(shí)現(xiàn)與工業(yè)控制機(jī)之間的數(shù)據(jù)通信,一方面控制真空熱處理爐的正常運(yùn)行。當(dāng)PLC接收到工業(yè)控制機(jī)發(fā)出的數(shù)據(jù)提取命令后,就把采集到的真空熱處理爐工作情況,如爐內(nèi)真空度、溫度、冷卻水狀態(tài)以及各部件的開關(guān)狀態(tài)等數(shù)據(jù)向工業(yè)控制機(jī)發(fā)送,當(dāng)數(shù)據(jù)發(fā)送完畢后,PLC又繼續(xù)控制真空熱處理爐。
          PLC對(duì)設(shè)備的控制主要是通過(guò)接觸器、固態(tài)繼電器等電氣元件組成的外圍電路來(lái)控制氣壓閥、真空泵、電阻絲等各部件的運(yùn)行、送氣操作、到限與故障報(bào)警。而工業(yè)控制機(jī)一方面把接收到的數(shù)據(jù)處理并顯示,另一方面則等待第二個(gè)時(shí)鐘中斷信號(hào)的到來(lái)CONTROL ENGINEERING China版權(quán)所有,準(zhǔn)備發(fā)出下一個(gè)提取數(shù)據(jù)的命令和接收發(fā)來(lái)的數(shù)據(jù)。控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為一臺(tái)工業(yè)控制機(jī)連接兩臺(tái)PLC,將定時(shí)提取每一臺(tái)PLC數(shù)據(jù),輪流往復(fù)地控制兩臺(tái)PLC工作。
          1.2 控制系統(tǒng)總體布局
          設(shè)備總體以PLC作為控制核心,工業(yè)控制機(jī)作為監(jiān)督和顯示。利用熱電偶返回溫度信號(hào),通過(guò)與設(shè)定值比較輸出可控脈沖給固態(tài)繼電器來(lái)控制溫度。利用真空傳感器返回真空度信號(hào),然后根據(jù)真空度的數(shù)值進(jìn)行下一步工作,并驅(qū)動(dòng)電磁閥和真空泵使?fàn)t膛達(dá)到所需真空度。對(duì)于循環(huán)水傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警狀態(tài)時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。通過(guò)控制循環(huán)水閥門和循環(huán)水泵的開啟協(xié)調(diào)整個(gè)廠房所有真空爐的用水量。通過(guò)PLC程序控制爐門的直線開關(guān)和旋轉(zhuǎn)開關(guān)??傮w布局示意圖如圖1。


          1.3 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
          控制系統(tǒng)共分為供電系統(tǒng),抽真空控制系統(tǒng),加熱控制系統(tǒng),爐門開關(guān)臺(tái)車進(jìn)出控制系統(tǒng),循環(huán)水控制系統(tǒng)。而供電系統(tǒng)為手動(dòng)操作。以抽真空控制系統(tǒng)為例介紹系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。操作步驟是用PLC進(jìn)行編程,由機(jī)械泵,羅茲泵進(jìn)行抽初中級(jí)真空,擴(kuò)散泵準(zhǔn)備。取到達(dá)一定真空度和擴(kuò)散泵準(zhǔn)備好的較長(zhǎng)時(shí)間打開擴(kuò)散泵,具體原理見圖2。


          2 系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)
          PLC控制系統(tǒng)的硬件是由PLC,輸入/輸出電路以及外圍設(shè)備等組成的。系統(tǒng)的規(guī)模根據(jù)真空熱處理工藝需要而定,真空熱處理爐的PLC順序控制系統(tǒng)的硬件組成圖3所示。

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