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          現(xiàn)場總線在江陰夏港電廠的應(yīng)用

          作者: 時間:2012-07-27 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          一、引言
          技術(shù)自70年代誕生至今,由于它在減少系統(tǒng)線纜,簡化安裝、維護和管理,降低系統(tǒng)的投資和運行成本,增強系統(tǒng)性能等方面的優(yōu)越性,得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。PROFIBUS作為的一種,不論是在自動化儀表、遠程I/O,還是在電機控制裝置中的應(yīng)用均日益廣泛起來。
          國際標準之一PROFIBUS技術(shù)是1987年由SIEMENS公司等13家企業(yè)和5家研究機構(gòu)聯(lián)合開發(fā);1989年批準為德國工業(yè)標準DIN19245;1996年批準為歐洲標準EN50170V.2;1999年P(guān)ROFIBUS成為國際標準IEC61158的組成部分(TypeIII)。
          PROFIBUS技術(shù)為設(shè)備層提供了PROFIBUS-DP和-PA技術(shù),為車間層提供了PROFIBUS-FMS技術(shù)。PROFIBUS-DP是設(shè)備層現(xiàn)場總線,用于控制器(如、PLC、PC)與現(xiàn)場控制設(shè)備(如驅(qū)動器、檢測設(shè)備、HMI等)之間的通信總線。
          PROFIBUS-DP總線技術(shù)具有高速(12M)、實時、確定、可靠的特點,傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量相對較小?,F(xiàn)場總線的介質(zhì)訪問控制方式滿足工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的要求,即通信的實時性和確定性。確定性確保站點每次得到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)間隔和時間是確定的;實時性是指網(wǎng)絡(luò)分配給站點的服務(wù)時間和間隔可以保證站點完成它確定的任務(wù)。
          PROFIBUS的特點總結(jié)如下:
          1)開放性好(目前800~1000多家廠商的產(chǎn)品支持該總線);
          2)傳送速度快,可達12M;
          3)節(jié)省現(xiàn)場布線,降低工程成本;
          4)配置靈活。
          2004年,PROFIBUS國際組織宣布,基于PROFIBUS接口的設(shè)備節(jié)點在2003底時突破1000萬,成為名副其實、最具實力的全球領(lǐng)先的現(xiàn)場總線標準。
          目前PROFIBUS的介質(zhì)訪問控制方式主要有令牌和主從兩種方式,遵循附屬主-從令牌通行原則。這種方法區(qū)分了主動和被動的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點。只有主動節(jié)點才接受令牌,也就是發(fā)送的權(quán)利,它在一段規(guī)定的時間里將令牌從一個主動節(jié)點送到下一個主動節(jié)點。系統(tǒng)自動偵測節(jié)點是否離去或是否有新的節(jié)點加入到網(wǎng)上。網(wǎng)上的所有節(jié)點都必須以同一傳輸速率通訊。
          PROFIBUS-DP總線技術(shù)可采用電氣和光纖網(wǎng)絡(luò)配置。電氣網(wǎng)絡(luò)利用屏蔽的雙絞線電纜作為傳輸介質(zhì)。采用的RS485電氣標準是基于電壓差工作的,因此對于干擾的敏感性要比電壓或電流接口小。傳輸速率可以從9.6Kbps到12Mbps間選擇,速率的大小與網(wǎng)絡(luò)段長有關(guān)。
          英思維公司(Invensys)是國際知名的儀控行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者,緊密跟蹤了現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展潮流,并率先在其自動化產(chǎn)品中提供了現(xiàn)場總線技術(shù)的支持。以英思維歐陸公司(EUROTHERMPROCESSAUTOMATION簡稱EPA)的硬件和系統(tǒng)軟件為基礎(chǔ),南京科遠控制工程有限公司自主研發(fā)了火自動化軟件(V1.0),推出了新型的NETWORK-6000+分散控制系統(tǒng)。NETWORK-6000+使用PROFIBUS技術(shù)作為其設(shè)備層通訊標準,能夠使用PROFIBUS集成標準的第三方現(xiàn)場總線產(chǎn)品。
          本文介紹的現(xiàn)場總線產(chǎn)品是SIEMENS的3UF50電機控制單元。該裝置支持PROFIBUS現(xiàn)場總線標準,具有完善的電機控制和保護功能。通過這個裝置,控制系統(tǒng)可以方便地對電機進行監(jiān)控。3UF50簡稱SIMOCODE。
          二、江陰夏港介紹
          江陰夏港位于江蘇省江陰市夏港鎮(zhèn),屬江陰蘇龍發(fā)電有限公司,目前已有三期工程,一、二期分別是兩臺135MW單元機組,三期是兩臺亞臨界330MW單元機組。一至三期均由南京科遠控制工程有限公司供貨。三期第一臺330MW單元機組已于2004年12月13日順利完成168小時試運行,并移交投入商業(yè)運行。其自動和保護投入率達99%,點火到168結(jié)束前后共10天;三期第二臺330MW單元機組已于2005年8月9日順利完成168小時試運行,已投入商業(yè)運行。其自動和保護投入率達99%,自點火到168結(jié)束前后共9天的,創(chuàng)造了當時國內(nèi)30萬等級機組的最快記錄。此外,科遠公司還承接了江陰夏港電廠的一、二及三期脫硫項目。
          夏港電廠一、二期共4×135MW單元機組采用了NETWORK-6000+分散控制系統(tǒng),三期2×330MW單元機組采用了FOXBOROI/ASeries分散控制系統(tǒng);一、二、三期脫硫也采用NETWORK-6000+。
          江陰夏港電廠在三期主廠房及脫硫輔助車間大量使用SIEMENSSIMOCODE裝置,用于低400V電機的控制和保護。SIMOCODE安裝在就地電氣控制柜,DCS對400V電機控制通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)實現(xiàn)。
          三期單臺330MW單元機組DCS共使用十四對控制器,公用系統(tǒng)單獨一對。I/ASeries系統(tǒng)采用專用的通訊卡件FBM223,與SIMOCODE實現(xiàn)PROFIBUS-DP通訊連接。實際中,在七對控制器下布置了八只FBM223卡件;每只FBM223通訊卡件具有兩個獨立的通訊口,工程實施中兩個端口均投入使用,降低了通訊風險,且大量互為備用的設(shè)備分配到不同的FBM223卡件下。每臺330MW單元機組DCS共使用了114只SIMOCODE(其中備用34只)。目前,這是現(xiàn)場總線技術(shù)在330MW機組控制系統(tǒng)中最大規(guī)模的應(yīng)用。
          脫硫輔助車間DCS使用NETWORK-6000+分散控制系統(tǒng),共七對控制器,該控制器以PROFIBUS作為其IO總線,SIMOCODE可以和EPA的I/O機架按總線連接方式混合連接,實施中每對控制器都有SIMOCODE通訊。三期脫硫DCS共使用了118只SIMOCODE(其中備用16只)。
          本文以NETWORK-6000+控制系統(tǒng)為例,說明英思維自動化產(chǎn)品的PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù)。
          三、現(xiàn)場總線技術(shù)應(yīng)用方案
          NETWORK-6000+分散控制系統(tǒng)由系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、人機界面、控制網(wǎng)絡(luò)、分散處理單元、I/O網(wǎng)絡(luò)(PROFIBUS)和I/O模件等部分組成。NETWORK-6000+可廣泛應(yīng)用在火電廠主機、輔機控制上,下面介紹PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù)在夏港電廠DCS系統(tǒng)的應(yīng)用。
          NETWORK-6000+分散控制系統(tǒng),其分散處理單元(DPU)T940X的CPU采用Pentium級芯片,主頻266MHZ,閃存不小于8Mbyte,可聯(lián)結(jié)1024點I/O,運行2000個Block,具有強大的處理能力,是目前世界上速度最快的DPU之一,DPU和I/O機架之間通訊速率高達12Mbps。每對控制器最多可帶122個I/O機架。I/O機架與T940X通訊使用PROFIBUS-DP協(xié)議。圖一是T940X與EPAI/O機架、SIMOCODE系統(tǒng)連接示意圖:

          圖一、T940X的Profibus連接

          T940X控制器的主要性能指標如下:
          ●電源冗余;
          ●控制器冗余;
          ●冗余ELIN(EtherNetforLIN)網(wǎng)絡(luò);
          ●PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)接口,支持PROFIBUS-DP標準;
          ●具有MODBUS通訊接口;
          ●具有電源、通訊、看門狗、運行、后備指示。
          在工程中,NETWORK-6000+分散控制系統(tǒng)配置了三級網(wǎng)絡(luò):系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、控制網(wǎng)絡(luò)和I/O網(wǎng)絡(luò)。I/O網(wǎng)絡(luò)完成的是DPU和I/O模件及SIMOCODE的數(shù)據(jù)交換,控制策略的運算在DPU中完成。
          控制網(wǎng)絡(luò)基于工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù),主要完成DPU之間、DPU和操作員站之間的數(shù)據(jù)交換,速度是100Mbps,符合IEEE802.4協(xié)議的令牌工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò),可1:1冗余,具有通訊接口自診斷能力。T940X具有一對以太網(wǎng)接口,通過工業(yè)以太網(wǎng)交換機與系統(tǒng)相連。以太網(wǎng)交換機采用快速生成樹協(xié)議或?qū)S脜f(xié)議實現(xiàn)環(huán)狀冗余連接。當出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障后,路徑切換時間小于300毫秒。基于雙絞線的最大長度是100m,基于光纖的最大長度可達數(shù)公里,最大可以支持512個站。

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