總線端子在洗衣機(jī)和烘干機(jī)生產(chǎn)線上的應(yīng)用
第二個(gè)要求是,當(dāng)獨(dú)立的站有緊停事故時(shí),對(duì)整個(gè)制造過程,必須要最大限度地減少損失。最后第三個(gè)要求是,當(dāng)需要生產(chǎn)另一種洗衣機(jī)型號(hào)時(shí),必須在一個(gè)周末能夠完成改造。
這些任務(wù)要求由19個(gè)成員組成的開發(fā)隊(duì)伍來完成。主要解決方案是:開發(fā)者用S7-400PLC作為主站,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)不同獨(dú)立的區(qū)域和工藝過程,通過總線來完成PLC與外圍設(shè)備的數(shù)據(jù)通信。
采用Beckhoff產(chǎn)品,獲得了一個(gè)靈活的解決方案
在獨(dú)立的生產(chǎn)線上,PLC從上面管理層直接獲取信息,獲取的途徑是通過PROFIBUS,拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)類似于樹狀。一方面,確保在最短的響應(yīng)時(shí)間內(nèi),采集遠(yuǎn)程的傳感器和執(zhí)行器信號(hào),進(jìn)行生產(chǎn)的過程控制。另一方面,將傳動(dòng)的預(yù)制值、速度范圍和診斷信息傳到中央單元,并協(xié)調(diào)相關(guān)的順序。
更深一步的優(yōu)點(diǎn)是:一旦某個(gè)獨(dú)立的站發(fā)生緊停事故,不會(huì)對(duì)整條生產(chǎn)線產(chǎn)生影響。在Miele裝配中心,一共約有50個(gè)節(jié)點(diǎn)來保證生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。該公司選擇了Beckhoff公司提供的兩通道模塊,以使每個(gè)站16個(gè)傳感器很容易地連接。DietmarEusterhus先生指出:“我們意識(shí)到相對(duì)于那些生產(chǎn)4、8或16點(diǎn)的廠家,覺得不靈活和浪費(fèi)空間,而Beckhoff的產(chǎn)品克服了這兩個(gè)缺陷,適合Miele公司的實(shí)際情況?!笨刂茖<疫M(jìn)一步指出:“我們?cè)诳刂品矫嬉蚕M谝粋€(gè)閉環(huán)的設(shè)備中,只需要一根電纜通過PROFIBUS總線收發(fā)信號(hào)到PLC,以減少成本和故障源?!?/P>
由于Beckhoff總線端子的多樣性,可以與眾多的自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)廠家相連,引起了大家的關(guān)注。使用了Beckhoff總線端子,對(duì)相同的外圍設(shè)備的信號(hào)連接,不會(huì)改變你的工作習(xí)慣,就象平常一樣。比如在Miele公司這個(gè)應(yīng)用案例中,為使不同的控制層與遠(yuǎn)程的數(shù)據(jù)安全傳輸及連貫性,需進(jìn)行很多的配置工作,取得的效果是:速度快而且經(jīng)濟(jì)。另外的效果是,當(dāng)需要生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)新產(chǎn)品和擴(kuò)充功能時(shí),非常靈活。
作為第四個(gè)關(guān)鍵的自動(dòng)化元件單元,是Miele公司使用的變頻器,也是建立在通信的基礎(chǔ)上。所有機(jī)器和傳輸系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī),是由變頻器來控制的。在準(zhǔn)確的流程中,所有傳動(dòng)系統(tǒng)與PLC的通信,是由Beckhoff的總線端子經(jīng)過PROFIBUS總線來完成的,可以完成諸如復(fù)雜的操作,電機(jī)保護(hù)和參數(shù)設(shè)置及診斷等功能。
標(biāo)準(zhǔn)的“量體裁衣”
在Miele公司,周期性的運(yùn)行診斷過程和非常容易的啟動(dòng),使該自動(dòng)化設(shè)計(jì)幾乎是完美的。使用安裝在現(xiàn)場的字母和數(shù)字操作面板或者編程器可以輸入機(jī)器的數(shù)據(jù),在界面上顯示非常清晰的文字。例如,產(chǎn)品狀態(tài)、故障信息、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、圖表和操作向?qū)У娘@示。
該應(yīng)用實(shí)例再一次說明,要完成開放式和遠(yuǎn)程自動(dòng)化設(shè)計(jì),使用Beckhoff的總線端子,起到了決定性的作用,因?yàn)樗哂锌煽?、簡單和靈活的特點(diǎn)。
評(píng)論