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          Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線在冷庫監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2012-06-26 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          1、引言

          目前,我國(guó)大型冷庫的制冷監(jiān)控系統(tǒng)主要采用人工或集中式控制系統(tǒng),控制器與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間靠大量的I/O電纜連接,不僅增加成本,也增加了系統(tǒng)的不可靠性??刂葡到y(tǒng)傳送4~20mA模擬量信號(hào),并以此監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,這樣,由于控制器獲取信息量有限,現(xiàn)場(chǎng)級(jí)設(shè)備的在線故障診斷、報(bào)警、記錄功能較弱;另一方面也很難完成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的動(dòng)態(tài)監(jiān)控、遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定、修改等功能,造成制冷控制系統(tǒng)的信息集成能力不強(qiáng)和可維護(hù)性較差,影響冷庫的生產(chǎn)效率,并給生產(chǎn)管理帶來諸多不便。

          隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在工控領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展,建立基于—DP的冷庫制冷監(jiān)控系統(tǒng)成為解決這一問題的有效途徑。是一種全數(shù)字化的、串行、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò),用于工廠/車間儀表和控制設(shè)備的局域網(wǎng)。由于它采用純數(shù)字技術(shù),在單根電纜上連接多個(gè)儀表和設(shè)備,所傳遞的信息量大(不僅有控制數(shù)據(jù),也有組態(tài)、狀態(tài)和診斷等數(shù)據(jù)),加之其具有更強(qiáng)的抗干擾性能,更低的安裝、運(yùn)行和維護(hù)成本,因此其在冷庫制冷監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用,將大大減少布線工作量與電纜投資,避免信號(hào)干擾,使系統(tǒng)更可靠,操作更簡(jiǎn)便,監(jiān)控更直觀。

          2、系統(tǒng)組成及主要功能

          該萬噸冷庫制冷系統(tǒng)有一臺(tái)獨(dú)立的開啟式螺桿壓縮機(jī),分別給六個(gè)庫房供冷,庫房用循環(huán)風(fēng)機(jī)吹送冷風(fēng),其中,1號(hào)—5號(hào)庫是冷凍庫,有60個(gè)—18℃測(cè)溫點(diǎn),6號(hào)庫是冷藏庫,有12個(gè)0~4℃測(cè)溫點(diǎn);控制風(fēng)機(jī)12組共計(jì)60臺(tái)風(fēng)機(jī)。控制系統(tǒng)要求自動(dòng)控制沖霜過程,壓縮機(jī)、氨泵、水泵、冷風(fēng)機(jī)等設(shè)備的開、停及壓縮機(jī)的能量增減。在中央控制室監(jiān)控冷庫各制冷設(shè)備的運(yùn)行狀況、顯示庫房溫度、回氣總管壓力、冷凝總管壓力、低壓循環(huán)桶的液位、各臺(tái)壓縮機(jī)的運(yùn)行參數(shù)及曲線。庫房的溫度、總管壓力可以根據(jù)實(shí)際需要,在中控室進(jìn)行設(shè)定。

          2.1系統(tǒng)組成

          根據(jù)以上制冷工藝的要求,該監(jiān)控系統(tǒng)由—DP總線構(gòu)成單主從工作方式,如圖1所示。主站選用Siemens的S7—300PLC(CPU315—2DP),站地址設(shè)為2,實(shí)現(xiàn)總線通信控制與管理,完成周期性數(shù)據(jù)訪問。從站為三臺(tái)S7——200PLC(CPU226)和一塊遠(yuǎn)程I/O(ET200M),站地址分別設(shè)定為3、4、5、6。主站與S7—200PLC從站之間的Profibus—DP通信是通過EM277通信模塊將CPU226作為DP從站實(shí)現(xiàn)的。上位機(jī)選用研華工控機(jī),內(nèi)置專用的通信網(wǎng)卡CP5611,通過MPI口與PLC相連。工控機(jī)作為人機(jī)操作站,裝有西門子的編程軟件STEP7V5.1和組態(tài)王監(jiān)控軟件。利用STEP7V5.1編程軟件首先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)網(wǎng)絡(luò)配置,如通信端口的設(shè)置,站地址和數(shù)據(jù)傳輸速率的設(shè)定等;然后通過MPI端口對(duì)主站S7—300進(jìn)行硬件組態(tài),由電源模塊PS307、CPU315—2DP、模擬量輸出模塊SM332、數(shù)字量輸入模塊SM321和數(shù)字量輸出模塊SM322組成。上位機(jī)選用組態(tài)王進(jìn)行各種畫面的組態(tài),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)瀏覽、參數(shù)設(shè)定、手/自動(dòng)操作、故障報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)記錄等操作,監(jiān)控制冷控制系統(tǒng)的有關(guān)參量,并具有完備的報(bào)表管理功能。

          主站帶有Profibus—DP接口可以和三個(gè)從站進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。主站還可以通過遠(yuǎn)程I/OET200M控制壓縮機(jī)、氨泵和水泵的起停,并能根據(jù)用冷量的大小,增減壓縮機(jī)的投人數(shù)量,同時(shí)采集壓縮機(jī)的運(yùn)行參數(shù)等。


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