PROFIBUS—DP在高爐自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用
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?。?）顯示功能：在畫面中通過編程實現(xiàn)模擬顯示整個高爐系統(tǒng)各閥門實際動作狀況，各稱量斗實際重量顯示。各閥門位置指示用不同顏色指示開位、關(guān)位、正在開或關(guān)等，以及現(xiàn)場的儀表溫度、壓力、狀態(tài)參數(shù)。
?。?）數(shù)據(jù)管理：依據(jù)不同運行參數(shù)的變化和重要程度，建立生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)庫，存儲生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)，供統(tǒng)計分析使用。用戶歸檔記錄每料實際的料類，每料車的重量，上料時間等，從中得出一些有用的經(jīng)驗參數(shù)，改進(jìn)丁藝，使生產(chǎn)效益越來越好。
?。?）報警功能：當(dāng)某一模擬量（如電流、壓力、溫度等）測量值超過給定范嗣或某一開關(guān)量（如電機啟停、閥門開關(guān)）發(fā)生異常時，可根據(jù)不同的需要發(fā)出不同等級的報警。通過畫面閃爍報警，并用文字提示，對快速確認(rèn)故障，排除故障起到很好作用。利用總線模塊診斷功能，可直觀看到現(xiàn)場站點故障報警狀態(tài)。
3 總線診斷方式
在高爐自動化系統(tǒng)中，各站點分散于現(xiàn)場煤氣區(qū)域，一旦站點出現(xiàn)故障，即使一個站點也將會嚴(yán)重影響上料，造成減風(fēng)、休風(fēng)，因此快速故障診斷尤為重要。結(jié)合實踐，這里介紹3種故障診斷方法。
3．1使用FB125程序?qū)ο到y(tǒng)中分布式設(shè)備進(jìn)行在線診斷
FB125是一個中斷驅(qū)動功能塊，它必須在OB1，OB82和OB86中分別被調(diào)用。可以對系統(tǒng)進(jìn)行_二級診斷：故障站點、故障模塊、故障通道。并且給出詳細(xì)的報錯信息，同時數(shù)據(jù)仔儲區(qū)可以作為接口被其它程序讀取和調(diào)用（如WINCC），更直觀的找出故障從站和錯誤信息。其跟隨的數(shù)據(jù)塊中部分重要信息如表。
3．2 用BT200測試裝置（6ES7 181一OAA01一OAAO）
在安裝階段，可用BT200測試裝置測試PROFIBUS—DP電纜，能夠快速分辨出線路中斷還是屏蔽中斷，是線路之間還是線路與屏蔽層之間的短路。在數(shù)據(jù)線中出現(xiàn)斷線或短路時，確定故障位置，并能檢測出可能造成故障的反射。根據(jù)實際情況確定安裝電纜長度，超jIJ規(guī)定距離可增加中繼器進(jìn)行信號放大。也可以檢查站的接線，用BT200檢查從站／主站的RS485接口，檢查從站的可訪問性，列出可訪問的從站及其具體編址。這可事先測試特定總線段的可操作性，從而縮短，投產(chǎn)運行時間。在H常運行故障時，這些功能用于故障查找，操作容易且準(zhǔn)確。借助于可選日志生成軟件包，每次測試都可保存在BT200中，并傳送到PC。然后即可以報告形式打印測試結(jié)果。這就意味著可快速簡便地對測試報告進(jìn)行編輯。
3．3 利用OB塊把CPU中的硬件的信息讀出來
0B86為機架故障組織塊，當(dāng)擴展機架（不是CPU318）、DP主站系統(tǒng)、或分布式I／O中從站故障時（當(dāng)?shù)絹砗碗x去事件時），CPU的操作系統(tǒng)調(diào)用OB86。我們在OB86組織塊中編寫程序．把CPU中的故障代碼讀m放入數(shù)據(jù)庫中，根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的代碼意義，可診斷出總線上站點故障。如當(dāng)參數(shù)OB86一FLT ID的故障代碼為B#16#C8時，參數(shù)OB86一MDLADDR的內(nèi)容為DP主站的邏輯基地址，參數(shù)OB86_Z23的內(nèi)容為相應(yīng)的DP從站的地址。把OB86一Z23中的內(nèi)容存人DB數(shù)據(jù)塊中，便可通過在WINCC在畫面上體現(xiàn)出來。
4 結(jié)束語
在高爐自動化系統(tǒng)中，生產(chǎn)條件特殊復(fù)雜，設(shè)備地域分散多點多面，造成了電氣自動控制系統(tǒng)故障率高，維護(hù)量大的缺點。而該網(wǎng)在奉項目的運用中避免了大量點到點的電纜敷設(shè)，降低了線路敷沒的難度和施工的復(fù)雜性，其實時性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它局域網(wǎng)，閑而特別適合用于工業(yè)現(xiàn)場。
參考文獻(xiàn)
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