用有源高壓瞬態(tài)保護(hù)器替代傳統(tǒng)的汽車電子無源保護(hù)器件
大多數(shù)汽車電子系統(tǒng)需要過壓、電池反接和瞬態(tài)保護(hù),在這些保護(hù)電路中使用有源保護(hù)器件能夠獲得低功耗、最佳工作電壓門限、降低器件成本、降低靜態(tài)電流等諸多優(yōu)勢。本文詳細(xì)討論了有源方案相對于傳統(tǒng)保護(hù)電路的優(yōu)勢。
引言
汽車內(nèi)部、外部各種各樣的電子及電磁干擾常常使汽車電子設(shè)備處于危險的工作狀況,降低電子設(shè)備的性能,并可能引發(fā)故障甚至損壞。最嚴(yán)重的干擾—大幅值的正向、反向過壓和瞬變—多數(shù)由汽車電子系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生,或者是不恰當(dāng)?shù)?錯誤的)操作所致。
汽車內(nèi)部產(chǎn)生的瞬態(tài)電壓
在汽車電子網(wǎng)絡(luò)中,電子控制單元(ECU)通過線束互聯(lián),大多數(shù)ECU直接或通過啟動開關(guān)由汽車電池供電。即使在常規(guī)操作中也會存在電氣干擾和高頻影響,通過配線系統(tǒng)傳導(dǎo),最終耦合或以輻射方式干擾到車載電子設(shè)備。干擾源包括啟動系統(tǒng)、交流電機(jī)、負(fù)載切換、開關(guān)抖動以及“拋負(fù)載” (即直流電機(jī)運行過程中切斷電源,由此產(chǎn)生的電壓)。
這些浪涌中最具破壞性的是“拋負(fù)載” (圖1),這種情況發(fā)生在引擎正在運轉(zhuǎn)的過程中,在交流電機(jī)正在給電池充電時斷開電池連接。產(chǎn)生的瞬態(tài)電壓幅度取決于斷開連接時交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速和場激勵的大小。這一浪涌過程可能持續(xù)幾百毫秒,產(chǎn)生100V以上的電壓,對半導(dǎo)體電路具有潛在的致命影響。
圖1. 典型的拋負(fù)載浪涌波形:a)沒有抑制;b)提供抑制。
啟動、冷啟動、電池反接
另外一個風(fēng)險是啟動過程中存在的“雙電池”電壓,此時電纜跳接到另一組24V網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的汽車電池,最終用24V電池開啟12V系統(tǒng)。下面再來考慮另一情況,當(dāng)啟動引擎時,特別是在寒冷天氣,電池沒有充滿的情況下,機(jī)油變得非常粘稠,引擎需要提供更大的扭矩,因此,需要電池提供更大的電流,較大的電流負(fù)載會導(dǎo)致電源電壓跌落,從標(biāo)稱12V跌落到5V以下。這種跌落會持續(xù)數(shù)十毫秒,引起電子系統(tǒng)短時間掛起(圖2)。一旦引擎啟動,電壓將返回至標(biāo)稱值。
圖2. 汽車?yán)鋯訒r的典型電壓波形
另外一個值得注意的因素是,當(dāng)電池連接錯誤時,汽車電子必須能夠承受電池反接的電壓(例如-14V)。
電源故障情況下的保護(hù)
上述異常條件促使設(shè)計人員選擇適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,以避免電源故障造成的影響。分析顯示拋負(fù)載脈沖是能量最強的一類干擾。為避免電子電路受此類脈沖的破壞,目前有兩種保護(hù)措施:
- 在所有汽車交流電機(jī)內(nèi)部采用中心電壓鉗位(中心拋負(fù)載抑制,圖1b)。
- 為每個ECU提供保護(hù)電路。
系統(tǒng)仍然需要第二級抑制電路,在電路板上濾除低能量脈沖,例如,正、負(fù)瞬態(tài)電壓以及電池瞬間反接導(dǎo)致的尖峰脈沖。這些脈沖通常通過小尺寸的大容值電容、反向保護(hù)二級管或者是與瞬態(tài)抑制二極管(TVS)或可變電阻串聯(lián)的電感進(jìn)行濾除。
中心拋負(fù)載抑制通常通過交流發(fā)電機(jī)的內(nèi)部鉗位電路(二極管)實現(xiàn),用于吸收拋負(fù)載能量,承受啟動時的電池電壓。盡管采取了鉗位措施,如果將鉗位電壓設(shè)置在最大啟動電壓以上,將無法達(dá)到鉗位的目的,汽車電壓仍會高達(dá)36V。
那些不具備中心拋負(fù)載抑制功能的汽車電子系統(tǒng)必須采用本地保護(hù)措施,以抑制拋負(fù)載干擾信號。通常在遠(yuǎn)離連接器端,在ECU內(nèi)部增加保護(hù)電路,整個汽車內(nèi)部需要眾多的這類保護(hù)措施,過多的元件會導(dǎo)致漏電流和整體成本的增加。板上拋負(fù)載保護(hù)電路通常采用TVS二極管(類似于齊納二極管)、可變電阻、以及抑制濾波器等,這些元件應(yīng)連接到電源端。
下文給出了各種傳統(tǒng)的板上保護(hù)電路。
標(biāo)準(zhǔn)過壓抑制器件
在板級水平有幾類器件可用于過壓鉗位。
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