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          超聲波卸船機(jī)防碰撞系統(tǒng)在湛江發(fā)電廠的成功應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2011-03-12 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          一、引言

          廣東湛江發(fā)電廠卸船碼頭共有3臺(tái),其中1號(hào)、2號(hào)為橋式抓斗,放置在碼頭兩邊;3號(hào)為連續(xù)鏈?zhǔn)?a class="contentlabel" href="http://www.ex-cimer.com/news/listbylabel/label/卸船機(jī)">卸船機(jī),放置在1號(hào)機(jī)和2號(hào)機(jī)中間。(如圖1)

          這三臺(tái)卸船機(jī)基本上都是靠人工在地面進(jìn)行操作控制行動(dòng),操作工人經(jīng)常會(huì)因?yàn)橐恍┎僮魇д`和受天氣的影響,而導(dǎo)致在平時(shí)作業(yè)時(shí),3臺(tái)卸船機(jī)存在相互碰撞的情況,造成了機(jī)器鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)重變形、損壞,給公司的日常生產(chǎn)帶來的很大的麻煩,也造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。公司希望能夠找到一種可靠、準(zhǔn)確、安全的方法來避免碰撞事故的發(fā)生,以提高生產(chǎn)效率,減少責(zé)任事故。

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          二、方案的設(shè)計(jì)

          為了使3臺(tái)卸船機(jī)更好地協(xié)作工作,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分析,需要解決三個(gè)防撞點(diǎn):

          ①#3連續(xù)式鏈斗卸船機(jī)變幅機(jī)構(gòu)配重塊;
          ②#1、#2、#3卸船機(jī)大車行走機(jī)構(gòu)兩側(cè)支架;
          ③#3連續(xù)式鏈斗卸船機(jī)的提升機(jī)和取料頭。

          A、針對(duì)第一個(gè)碰撞點(diǎn),擬定在#3連續(xù)式鏈斗卸船機(jī)變幅機(jī)構(gòu)配重塊的兩端各裝兩個(gè)檢測(cè)傳感器,用于檢測(cè)#1、#2、#3卸船機(jī)相互之間距離,當(dāng)兩機(jī)距離小于5米時(shí),有報(bào)警,如兩機(jī)距離小于3米時(shí),將由#3連續(xù)式鏈斗卸船機(jī)發(fā)出停止大車行走信號(hào),分別停止#3連續(xù)式鏈斗卸船機(jī)和與之靠近#1或#2橋式抓斗卸船機(jī)及#3連續(xù)式鏈斗卸船機(jī)相對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)操作,杜絕#3連續(xù)式鏈斗卸船機(jī)尾部與#1或#2橋式抓斗卸船機(jī)相碰(如圖1)。

          B、針對(duì)第二個(gè)碰撞點(diǎn),建議在#1、#2、#3卸船機(jī)大車行走機(jī)構(gòu)兩側(cè)加裝各一套檢測(cè)裝置,防止兩側(cè)支架相撞的同時(shí),測(cè)量#1、#2、#3卸船機(jī)的距離S1,輸出值S1跟#3卸船機(jī)在回轉(zhuǎn)過程尾部變動(dòng)值相比較S2=SINɑ*D,當(dāng)比較后的相對(duì)值小于5米時(shí)報(bào)警,小于3米時(shí),閉鎖相對(duì)應(yīng)的操作,此種方式作為第一點(diǎn)措施的補(bǔ)充,消除監(jiān)控上的“盲點(diǎn)”。

          C、對(duì)于第三個(gè)碰撞點(diǎn),出于如下兩點(diǎn)考慮,不再加裝傳感器。

          ①#1、#2卸船機(jī)大車行走和#3連續(xù)式鏈斗卸船機(jī)的提升機(jī)(或取料頭)都可以在司機(jī)操作視線范圍內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控;

          ②#3連續(xù)式鏈斗卸船機(jī)作業(yè)時(shí),船艙及桅桿會(huì)引起傳感器頻繁的誤動(dòng),導(dǎo)致無(wú)法工作。

          此設(shè)計(jì)方案中,防碰撞系統(tǒng)全部采用繼電器開關(guān)信號(hào),相對(duì)于其他模擬量(4~20mA)或數(shù)字通訊而言,開關(guān)信號(hào)可以更加準(zhǔn)確快速地傳送信號(hào),具有簡(jiǎn)單、可靠、抗強(qiáng)磁場(chǎng)干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

          三、解決方案

          經(jīng)過反復(fù)比較和調(diào)查了解,從安全可靠性、穩(wěn)定性、可行性等各方面考慮,最終湛江發(fā)電廠決定采用SIEMENS公司的CraneRanger系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)卸船機(jī)防碰撞系統(tǒng)。據(jù)介紹CraneRanger防撞系統(tǒng)在港機(jī)行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,像國(guó)內(nèi)的振華港機(jī)、Noell起重機(jī)等單位都大量使用了該系統(tǒng)。

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          CraneRanger是基于回波測(cè)距的原理。它采用氣介導(dǎo)聲的方式,即利用在空氣中傳播的超聲脈沖在被測(cè)物體(其他港機(jī)設(shè)備表面)上被反射,并接收其回波,超聲脈沖來回傳播的時(shí)間與聲脈沖傳播距離成正比,測(cè)出聲脈沖行程時(shí)間,就可據(jù)之算出換能器和其他港機(jī)設(shè)備的距離。

          L= C×Δt

          式中:C - 在空氣中傳播速度
          Δt - 超聲脈沖來回傳播時(shí)間
          L - 被測(cè)卸船機(jī)之前的距離

          超聲波在空氣中傳播速度C與超聲頻率及大氣壓力無(wú)關(guān),但隨空氣溫度而變,可以近似表示如下:

          C=C0+0.6T=(331.6+0.6T)m/sec

          式中:T - 空氣溫度℃
          C0 - 0℃時(shí)空氣中聲速,為331.6 m/sec

          因此,在超聲波換能器中內(nèi)置了熱敏電阻,用于檢測(cè)空氣溫度,然后在計(jì)算時(shí)修正聲速值,使CraneRanger的測(cè)量精度更高,而且可以很好地適應(yīng)不同的環(huán)境。

          不同于普通的超聲波物位計(jì),Siemens公司針對(duì)港機(jī)行業(yè)的防撞應(yīng)用為CranRange設(shè)計(jì)了很多特殊的功能。它具有以下優(yōu)點(diǎn):

          ? 消除隨機(jī)發(fā)生的干擾回波(比如:旁人在超聲波換能器邊上的走動(dòng)引起的干擾)。

          ? 消除電磁噪聲產(chǎn)生的干擾回波。

          ? 識(shí)別港機(jī)設(shè)備左右兩個(gè)不同方向。避免因?yàn)椴煌姆较虻囊苿?dòng)而造成誤報(bào)警動(dòng)作。

          ? 極快速的距離檢測(cè)模式。最快可以滿足線速度達(dá)17m/s的移動(dòng)速度的測(cè)量。

          ? 高技術(shù)含量的Echomax系列超聲波換能器。與CraneRanger配套的專用的XLT-60換能器。它采用了市場(chǎng)上很少見的采用曲線式振蕩器的全鋁金屬制換能器。如圖。

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          四、安裝與注意事項(xiàng)

          CraneRanger的四個(gè)超聲波換能器的安裝位置示意圖(如圖4)。

          每臺(tái)CraneRanger分別配2個(gè)XLT-60換能器,向左右兩個(gè)方向的實(shí)現(xiàn)防碰撞功能。

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          安裝時(shí)的注意事項(xiàng):

          1、 安裝位置應(yīng)盡可能選擇較高的位置,以避開周圍的堆起的雜物的影響。

          2、 換能器表面一般與地面呈垂直,使發(fā)射的超聲脈沖波能夠盡可能垂直地射向需要防撞的目標(biāo)物表面,而選擇的目標(biāo)物表面應(yīng)盡可能平整。

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          3、 兩臺(tái)CraneRanger安裝在同一臺(tái)大車上,并且所配套超聲波換能器工作在同一個(gè)方向和區(qū)域內(nèi),開啟同步功能,即將連接線端的同步端子連通,以防止換能器之間的信號(hào)相互干擾。

          4、 雖然XLT-60也可以采用雙絞屏蔽線來連接,但應(yīng)盡可采用同軸電纜已獲得最好的抗干擾能力;換能器的連接電纜應(yīng)當(dāng)通過金屬導(dǎo)管連接到CraneRanger。

          5、 安裝換能器不能用力過大,一般用手的力量來安裝即可,不需要用扳手安裝地過緊。否則會(huì)導(dǎo)致?lián)Q能器表面張力過大而改變換能器的工作特性,產(chǎn)生的現(xiàn)象是:“盲區(qū)”擴(kuò)大,在近距離產(chǎn)生誤報(bào)警信號(hào)。

          五、使用效果

          安裝完成以后通過專用的工具軟件SuperSonex進(jìn)行連續(xù)跟蹤期回波圖形,在卸船機(jī)的整個(gè)測(cè)試過程中,回波信號(hào)始終非常強(qiáng)烈而這可靠。

          自2004年7月安裝使用該系統(tǒng)以后,卸船之間碰撞事故沒有再發(fā)生。該系統(tǒng)的工作狀態(tài)良好,基本上沒有出現(xiàn)任何誤動(dòng)作,完全滿足可靠安全的要求。而且,在經(jīng)歷一年四季的氣溫的變化以及刮風(fēng)下雨等自然環(huán)境的考驗(yàn),這套系統(tǒng)的性能始終如一,真正實(shí)現(xiàn)了免維護(hù)。

          目前在中國(guó)的大多數(shù)鋼鐵廠、電廠的原料碼頭等還是在采用人工的方法來控制卸船機(jī),基本上都是依靠人工作業(yè)來防止碰撞,可靠性極差,我廠所設(shè)計(jì)采用了卸船機(jī)防碰撞系統(tǒng)將因?yàn)槿斯ぴ斐傻呐鲎彩鹿蕼p少到零,即達(dá)到了安全生產(chǎn)的目的,又節(jié)省了大量的維修費(fèi)用,值得各工礦廠商借鑒。


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