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          馬達(dá)損耗9成可預(yù)測(cè),雙電層電容器“上車”

          作者: 時(shí)間:2012-08-07 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            日經(jīng)BP社于2012年6月舉辦了“AutomotiveTechnology Day 2012 summer”(圖1)。各公司公開了混合動(dòng)力車(HEV)及純電動(dòng)汽車(EV)基礎(chǔ)技術(shù)。

          圖1:多家公司就HEV/EV基礎(chǔ)技術(shù)發(fā)表演講。圖為豐田汽車的水谷良治。

            豐田汽車的水谷良治主要介紹了車載馬達(dá)的分析技術(shù)。將馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的損耗細(xì)分為轉(zhuǎn)子鐵損、磁損及定子線圈銅損。水谷指出“如果找不到損耗發(fā)生在哪里,就無法采取對(duì)策”。據(jù)水谷介紹,通過對(duì)馬達(dá)的實(shí)際損耗進(jìn)行分析,已經(jīng)能夠預(yù)測(cè)9成以上的損耗發(fā)生在何處(圖2)。

          圖2:實(shí)際損耗與分析的損耗結(jié)果非常接近
          摘自豐田的演講資料。在各工作點(diǎn)上,比較了實(shí)測(cè)值和分析值。

            豐田在分析損耗時(shí),作為加載于馬達(dá)上的電流波形,采用了包含高頻成分的接近實(shí)際波形的數(shù)據(jù)。而原來使用的是接近理想的正弦波。比如計(jì)算磁鐵損耗時(shí),即使用正弦波進(jìn)行分析,也幾乎不產(chǎn)生渦電流(圖3)。而采用接近實(shí)際波形的數(shù)據(jù)時(shí),得知會(huì)因諧波成分而產(chǎn)生巨大渦電流??梢愿鶕?jù)該結(jié)果采取磁鐵形狀優(yōu)化措施——將磁鐵做成薄片重疊配置。

          圖3:為開發(fā)馬達(dá)而徹底分析損耗
          摘自豐田的演講資料。分析了磁鐵的渦電流損耗。

            日產(chǎn)汽車的伊藤健介紹了EV“LEAF”(中國(guó)名:聆風(fēng))的馬達(dá)所采用的控制系統(tǒng)。據(jù)伊藤介紹,LEAF的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)“易于采用線性控制方法”。即,實(shí)際機(jī)構(gòu)也按照線性車輛模型計(jì)算出來的數(shù)值來運(yùn)行。由于運(yùn)行易于預(yù)測(cè),因此控制系統(tǒng)基本由前饋控制系統(tǒng)構(gòu)成。使用前饋系統(tǒng),易于提高響應(yīng)性。

            不過,如果只有前饋控制,就無法對(duì)應(yīng)來自馬達(dá)軸齒隙的變動(dòng),車身會(huì)產(chǎn)生巨大振動(dòng)。因此LEAF還構(gòu)建了反饋控制系統(tǒng)(圖4)。將齒隙看作為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)時(shí)的干擾,由反饋系統(tǒng)根據(jù)干擾值控制馬達(dá)輸出功率。其結(jié)果,在油門開度小的區(qū)域抑制了容易出現(xiàn)的齒隙(圖5)問題。

          圖4:EV的馬達(dá)控制并用了前饋和反饋系統(tǒng)
          摘自日產(chǎn)的演講資料。階躍響應(yīng)的結(jié)果非常好。

          圖5:實(shí)際抑制了齒隙 摘自日產(chǎn)的演講資料。

            此外,關(guān)于馬達(dá)技術(shù),富士通半導(dǎo)體的神俊一介紹了馬達(dá)控制用IC技術(shù),多摩川精機(jī)的北澤完治介紹了最新的旋轉(zhuǎn)變壓器,小田原機(jī)械工程的宮脅伸郎介紹了馬達(dá)繞線技術(shù),東洋大學(xué)的堺和人介紹了可變磁力馬達(dá),英飛凌科技日本公司的杵筑弘隆介紹了功率半導(dǎo)體,東京大學(xué)的藤本博志介紹了輪內(nèi)馬達(dá)的控制方法等。

          以雙面冷卻將熱阻降至一半以下

            馬自達(dá)的高橋正好,就預(yù)定于2012年內(nèi)上市的采用雙電層電容器(EDLC)的減速能量再生系統(tǒng)發(fā)表了演講。通過將減速時(shí)的再生能量?jī)?chǔ)存在EDLC中使用,在有頻繁加減速的情況下可將燃效提高約10%。

            高橋指出不采用充電電池而采用EDLC的原因在于“EDLC充電時(shí)間短、安全性高且價(jià)格便宜”。

            減速能量再生系統(tǒng)的主要構(gòu)成部件有EDLC模塊、輸出電壓可在12~25V之間變化的發(fā)電機(jī)及DC-DC轉(zhuǎn)換器三種(圖6)。在左前輪前面的空間放置EDLC。松開油門時(shí),發(fā)電機(jī)發(fā)電,所發(fā)電儲(chǔ)存在EDLC中。并以DC-DC轉(zhuǎn)換器將電壓降至12V,或直接用于電裝品或貯存于鉛蓄電池中使用。因EDLC以25V的電壓充滿電的,因此可以改變輸出電壓通常穩(wěn)定在12V的發(fā)電機(jī)的電壓。另外,DC-DC轉(zhuǎn)換器只降壓不升壓。

          圖6:采用EDLC的減速能量再生系統(tǒng)的概要
          馬自達(dá)的演講資料。減速時(shí),EDLC在10秒內(nèi)即可充滿電。

            電裝的大山佳彥介紹了雙面冷卻方式的逆變器。該方式是從上下面兩面冷卻開關(guān)元件IGBT(絕緣柵雙極晶體管)的方法。其主要特點(diǎn)是,可將熱阻降至原來單面冷卻方式的一半以下(圖7)。該逆變器可相應(yīng)于HEV的輸出功率來選擇功率半導(dǎo)體元件個(gè)數(shù)。即使使用同種元件,只需改變數(shù)量便可支持各種輸出功率的HEV。

          圖7:從兩面冷卻逆變器
          電裝的演講資料。將溫度升幅控制在了一半以下。

            另外,電池技術(shù)方面,三重大學(xué)的堀場(chǎng)達(dá)雄介紹了鋰離子充電電池的技術(shù)動(dòng)向,瑞薩電子的坪田正志就電池控制IC作了演講。



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