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          一種靈活的現(xiàn)代CPLD汽車數(shù)字儀表板設(shè)計(jì)

          作者: 時間:2009-02-25 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          汽車儀表板成為匯集車輛安全和管理所有信息的神經(jīng)中樞,為駕駛員顯示各種信息。在當(dāng)今的數(shù)字時代車輛儀表系統(tǒng)必須能夠監(jiān)控所有關(guān)鍵功能,該系統(tǒng)甚至是個性化的。業(yè)界需求發(fā)展導(dǎo)致出現(xiàn)了很多半導(dǎo)體解決方案,從ASSP到全定制器件等。這些方案可能都是功能固定的解決方案,不能靈活地進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā),無法滿足設(shè)計(jì)人員的要求。作為對比,可更新解決方案在一條車輛產(chǎn)品線上支持多種相似的應(yīng)用,沒有任何多余的成本開銷。這類定制解決方案以很低的成本滿足了所有需求。

          本文簡要介紹一種創(chuàng)新的體系結(jié)構(gòu),完全避免了使用微控制器及其驅(qū)動器,從而提供了低成本、低功耗組合數(shù)字儀表板解決方案。這一模擬儀表板解決方案()高效地實(shí)現(xiàn)了數(shù)字汽車網(wǎng)絡(luò),充分發(fā)揮了數(shù)字技術(shù)的優(yōu)勢。

          組合儀表板解決方案

          傳統(tǒng)上,以機(jī)械方式獲得行駛里程等儀表實(shí)時輸出,使用模擬驅(qū)動器進(jìn)行顯示。然而,隨著這些數(shù)據(jù)輸入的數(shù)字化,步進(jìn)電機(jī)和LED替代了儀表和量表。采用昂貴的微控制器來顯示數(shù)字輸出。后來出現(xiàn)了ASSP,導(dǎo)致較高的一次性成本開支(NRE),限制了產(chǎn)品更新和改進(jìn)。產(chǎn)品生命周期以及對不同產(chǎn)品線的支持也是促使采用低廉的可編程替代產(chǎn)品的主要因素。

          在指針式儀表顯示板上采用了步進(jìn)電機(jī),將電脈沖轉(zhuǎn)換成不連續(xù)的機(jī)械動作。當(dāng)電控制脈沖按照一定的順序嫁到步進(jìn)電機(jī)上時,電機(jī)軸以不連續(xù)的步進(jìn)增量進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。組合數(shù)字儀表一般采用步進(jìn)電機(jī)來仿效模擬面板和指針顯示板的性能以及視覺效果,同時提供數(shù)字設(shè)置需要的非常精確的位置信息。需要對這些點(diǎn)擊進(jìn)行微步進(jìn)控制,已實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)連續(xù)的指針移動。此外,測得的采樣值從車輛傳感器廣播道相應(yīng)的儀表部位,而采樣數(shù)受限于數(shù)字鏈路的帶寬,在一定的時間間隔后,每測量采樣值才顯示在組合儀表上。在這類組合儀表上,迫切需要采取措施克服不能連續(xù)顯示信息的難題,當(dāng)傳感器沒有向儀表輸出數(shù)據(jù)時,確保指針處于正確的位置。要解決這些難題,必須提高處理能力,從而增加了數(shù)字儀表板系統(tǒng)成本,較低的性價比阻礙了其在車兩中的應(yīng)用。

          基于的組合儀表板控制器

          使用很容易克服這種高成本解決方案所帶來的限制。采用,客戶只需要在設(shè)計(jì)中更新或者修改編程文件,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品換代,因此,非常靈活。此外,還可以在現(xiàn)場增添新功能或者更新產(chǎn)品,不但提高了技術(shù)實(shí)現(xiàn)效率,而且還滿足了特殊的用戶和產(chǎn)品需求。使用相同的基本系統(tǒng),稍作改動,就很容易在新產(chǎn)品線上采用不同的器件。

          利于基于CPLD的,產(chǎn)品開發(fā)人員和生產(chǎn)商可以根據(jù)需要從不同的期間中進(jìn)行選擇,而不同擔(dān)心半導(dǎo)體元件過時的問題。它具有較低的銷售價格,支持高端功能,未來擴(kuò)展余地非常大。其體系結(jié)構(gòu)使用Altera的MAX II CPLD,包括6個模塊:串行傳感器數(shù)據(jù)單元、注意動控制和算數(shù)單元,以及4個PWM發(fā)生器。串行傳感器數(shù)據(jù)單元接收來自傳感器的輸入,主移動控制和算數(shù)單元完成必要的計(jì)算,PWM發(fā)生器為步進(jìn)電機(jī)所有相位提供合適的控制信號,接受來自主模塊的命令(圖1)。



          圖1 基于CPLD的ADS結(jié)構(gòu)圖

          在詳細(xì)說明這一ADS體系結(jié)構(gòu)之前,首先要理解窄帶車輛數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)中不同模塊的功能,以及驅(qū)動指針儀表板的步進(jìn)電機(jī)是怎樣完成微步進(jìn)控制的。由于組合儀表板所有顯示面板并不需要連續(xù)的傳感器數(shù)據(jù),當(dāng)沒有數(shù)據(jù)時,系統(tǒng)保持指針位置不變。為實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)顯示,發(fā)送給指針的移動命令是當(dāng)前偏轉(zhuǎn)函數(shù),不會產(chǎn)生急促的指針步進(jìn)變化。

          PWM發(fā)生器

          4 個PWM發(fā)生器模塊驅(qū)動指針儀表板步進(jìn)電機(jī),指示來自不同傳感器的數(shù)據(jù)(圖2)。


          圖2 PWM發(fā)生器基本結(jié)構(gòu)圖

          微步進(jìn)控制功能用于驅(qū)動電機(jī),產(chǎn)生平穩(wěn)的點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)。在微步進(jìn)控制中,點(diǎn)擊產(chǎn)生的磁場不是和激勵線圈平行,而是有一定的角度。這樣,能夠在更多的位置產(chǎn)生保持轉(zhuǎn)矩,使轉(zhuǎn)子保持在激勵線圈兩個極軸之間。激勵線圈加電后,產(chǎn)生的磁通量與流過的電流成正比。如果所有激勵線圈加電,就可以通過兩個繞組電流的矢量和得到電流方向以及磁場。因此,如果步進(jìn)電機(jī)繞組中的電流逐漸增大,那么可以產(chǎn)生激勵磁場的一組等距位置,提高電機(jī)的步進(jìn)電機(jī)精度。利用這一原理,步進(jìn)電機(jī)的步長被分成轉(zhuǎn)軸實(shí)際轉(zhuǎn)動的為補(bǔ)長(圖3)。


          圖3 微步長控制期間的兩個正弦電流波形

          4個PWM模塊向步進(jìn)電機(jī)提供固定占空比的恒定PWM脈沖,使指針按照一定的速度轉(zhuǎn)動,4個步進(jìn)電機(jī)保持恒速轉(zhuǎn)動。它們接收來自移動控制單元的移動命令以及方向輸入,在繞組上輸入合適的電壓,使每個電機(jī)在要求的方向上轉(zhuǎn)動一個微步長。

          移動控制和算數(shù)單元

          delta發(fā)生器是移動控制和算數(shù)單元的主要組件。該模塊接收來自傳感器的4個步進(jìn)電機(jī)中每個電機(jī)的目標(biāo)偏轉(zhuǎn)信號。接收到目標(biāo)偏轉(zhuǎn)信號后,兩路信號被送入各自的PWM模塊中。一路信號,也就是觸發(fā)脈沖,將當(dāng)前的占空比值改為PWM模塊中的下一值。因此,當(dāng)跨距范圍較大時,以較高的頻率發(fā)送脈沖,PWM模塊快速遍歷各占空比值,從而是步進(jìn)電機(jī)以較高的速度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)指針達(dá)到目標(biāo)偏轉(zhuǎn)位置后,停止向PWM模塊發(fā)送觸發(fā)脈沖,而PWM模塊輸出占空比恒定的脈沖,是轉(zhuǎn)軸有效地保持位置不變。另一路信號指示PWM模塊,指針應(yīng)向哪一方向轉(zhuǎn)動。

          delta發(fā)生器還有另一重要功能,周期性地發(fā)送代表采樣值的數(shù)據(jù)。如果這一信息直接加在步進(jìn)電機(jī)上,那么,指針會急促轉(zhuǎn)動。為避免出現(xiàn)這種轉(zhuǎn)動,delta發(fā)生器使用修正后的數(shù)值,表示為delta δ。每次接收到新的目標(biāo)偏移值后,發(fā)生器針對這一指針值重新計(jì)算δ。然后,將這一遞增值δ加到指針當(dāng)前偏轉(zhuǎn)上,其處理速率要比接收到新目標(biāo)偏移值的情況快得多。在整個過程中,持續(xù)監(jiān)視單元的當(dāng)前偏轉(zhuǎn)。當(dāng)它變化時,發(fā)送使步進(jìn)電機(jī)按照要求方向步進(jìn)一個微步長的命令。如果目標(biāo)偏轉(zhuǎn)值大于當(dāng)前偏轉(zhuǎn)值,那么為順時針方向,如果小于當(dāng)前偏轉(zhuǎn)值,則為逆時針方向。

          這樣,在接收兩個目標(biāo)偏轉(zhuǎn)值間隔期間,指針以較快的速率旋轉(zhuǎn),通過較小的步長打到目標(biāo)值,從而產(chǎn)生平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)。它推斷出能夠覆蓋這一間隔合適的值,無論輸入怎樣變化,都能夠保持平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。

          傳感器輸入單元

          傳感器數(shù)據(jù)輸入單元使用SPIrit接口,支持與慢速外設(shè)之間的通信,可以周期性的訪問這些外設(shè)。采用主機(jī)/從機(jī)方式和外設(shè)進(jìn)行通信,由主機(jī)發(fā)起數(shù)據(jù)幀。當(dāng)主機(jī)產(chǎn)生一個時鐘信號,選擇從機(jī)器件后,可以單向或者雙向傳送數(shù)據(jù)。在CPLD后面實(shí)現(xiàn)SPI從機(jī)模塊,以便系統(tǒng)輸入。傳感器數(shù)據(jù)導(dǎo)入到算術(shù)和移動控制單元,是某一傳感器或者新LED數(shù)據(jù)的目標(biāo)偏轉(zhuǎn)值。傳感器數(shù)據(jù)和目標(biāo)地址一同發(fā)送,以區(qū)別其來源。

          很容易在不同的平臺上調(diào)整基于CPLD的ADS,提高其精度,實(shí)現(xiàn)更高端的功能。它能夠?yàn)椴煌能囆吞峁┎煌难b配布局,只需要在程序上稍作改動,幾乎沒有額外成本,開發(fā)時間呈指數(shù)下降。ADS可以結(jié)合可靠的公用汽車數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò),融入到生產(chǎn)工藝中,而靈活的CPLD很容易實(shí)現(xiàn)置入式功能。

          結(jié)論

          使用低成本、低邏輯密度CPLD,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的ADS,克服傳統(tǒng)儀表板解決方案的缺點(diǎn)。由于ADS具有內(nèi)在的可編程優(yōu)勢,設(shè)計(jì)重用意味著能夠使用越來越多的IP和內(nèi)核庫來迅速開發(fā)其他解決方案。很容易重新進(jìn)行配置,更快地向用戶推出新產(chǎn)品。由于產(chǎn)品生命周期較長,比較容易收回NRE,生產(chǎn)商能夠延長已經(jīng)開發(fā)的產(chǎn)品的生命周期,而且沒有新的NRE投入。



          關(guān)鍵詞: CPLD 汽車數(shù)字儀表板 ADS

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