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          24V總線工業(yè)應(yīng)用中線性穩(wěn)壓器與開關(guān)式穩(wěn)壓器比較

          作者: 時(shí)間:2013-12-02 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          作者:德州儀器 (TI) 電源管理組產(chǎn)品營(yíng)銷經(jīng)理Rich Nowakowski和應(yīng)用工程師兼技術(shù)員組成員Robert Taylor

          圖1 集成MOSFET的開關(guān)式(降壓)轉(zhuǎn)換器


          圖2 集成、寬輸入電壓線性穩(wěn)壓器


          線性穩(wěn)壓器已存在了許多年。一些設(shè)計(jì)人員仍然把已存在了20多年之久的線性穩(wěn)壓器用于眾多新老項(xiàng)目。另一些設(shè)計(jì)人員則通過(guò)離散組件制作出屬于自己的線性穩(wěn)壓器。在進(jìn)行寬范圍電壓轉(zhuǎn)換時(shí),線性穩(wěn)壓器的簡(jiǎn)單性是一個(gè)難以超越的優(yōu)勢(shì)。但是,如果壓降過(guò)大,則24V總線的低電流應(yīng)用(例如:工業(yè)應(yīng)用或者HVAC控制等)可能會(huì)遇到熱問題。幸運(yùn)的是,設(shè)計(jì)人員現(xiàn)在有許多選擇,可以使用小型、高效、寬輸入電壓開關(guān)式穩(wěn)壓器。

          本文將對(duì)24V總線、100mA和5V輸出的三種不同解決方案進(jìn)行比較。我們把一個(gè)同步降壓轉(zhuǎn)換器與一個(gè)集成線性穩(wěn)壓器和一個(gè)離散線性穩(wěn)壓器進(jìn)行對(duì)比。通過(guò)比較它們的尺寸、效率、散熱性能、瞬態(tài)響應(yīng)、噪聲、復(fù)雜度和成本,幫助廣大設(shè)計(jì)人員選擇最能滿足某個(gè)特殊應(yīng)用要求的解決方案。

          比較條件
          大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用都使用24V總線,并要求5V電壓來(lái)驅(qū)動(dòng)各種負(fù)載,例如:邏輯和低電流微處理器等。我們選擇100mA的輸出電流,原因是它可適應(yīng)許多邏輯和處理器負(fù)載。但是,功耗水平會(huì)影響我們使用開關(guān)式穩(wěn)壓器還是線性穩(wěn)壓器的決定。圖1、2和3所示電路均建立在相同電路板基礎(chǔ)上,并使用相同額定值的1μF輸入和4.7μF輸出陶瓷電容器。

          圖1所示設(shè)計(jì)使用一個(gè)具有集成MOSFET的同步降壓轉(zhuǎn)換器,即德州儀器的TPS54061。注意,該電路并不要求使用一個(gè)保護(hù)二極管,但卻包含了1個(gè)電感、5個(gè)電容器和4個(gè)電阻器。該器件還使用了外部補(bǔ)償,并使用與圖2和圖3所示線性電路一樣的輸入和輸出電容器。

          圖2所示設(shè)計(jì)使用了一個(gè)集成、寬輸入電壓線性穩(wěn)壓器,即德州儀器的LM317,它是一種具有1.5A輸出能力的流行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)壓器。該電路使用2個(gè)外部電阻器和2個(gè)外部電容器。輸入和輸出電壓的巨大差異,要求雙decawatt封裝(DDPak)的低熱電阻。

          圖3顯示的是一個(gè)離散線性穩(wěn)壓器,它使用一個(gè)晶體管和一個(gè)齊納二極管,并有2個(gè)外部電容器和4個(gè)外部電阻器。5.6V下時(shí),齊納二極管損壞,該電壓被饋給NPN晶體管的基極。由于存在基極-發(fā)射極壓降,輸出被調(diào)節(jié)至~5 V。外部電阻器用于幫助降低NPN晶體管的功耗。

          表1概括了這類設(shè)計(jì)的板面積和組件數(shù)目。
          線性穩(wěn)壓器解決方案要求使用更多的板面積來(lái)緩解電路板上的熱問題。全負(fù)載下時(shí),所有線性穩(wěn)壓器解決方案的功耗都必須達(dá)到約2W。一般而言,1平方英寸板面積內(nèi),1W左右的功耗會(huì)帶來(lái)100°C的溫升。按照設(shè)計(jì),線性穩(wěn)壓器解決方案僅允許40°C的溫升。如果不考慮外部組件的數(shù)目以及補(bǔ)償反饋環(huán)路和選擇電感的大量設(shè)計(jì)工作,在板面積有限時(shí),同步降壓轉(zhuǎn)換器無(wú)疑是理想選擇。

          散熱性能
          圖4所示熱圖像表明了這類電路板設(shè)計(jì)的溫升情況。這樣設(shè)計(jì)電路板的目的是,讓所有電路均不會(huì)干擾相鄰電路的散熱性能。表2表明,開關(guān)式穩(wěn)壓器具有低溫升,其溫度為11°C。輸入和輸出電壓之間存在巨大差異時(shí),相比線性電路,同步整流開關(guān)式穩(wěn)壓器的效率表現(xiàn)優(yōu)異。(參見表3)有趣的是,我們注意到,集成線性電路的溫升不同于離散線性電路。由于集成線性穩(wěn)壓器的封裝(DDPak)更大,因此它的散熱所分布面積也更大。使用SOT-23和SOT223封裝的離散線性電路比DDPak小,并擁有更高的封裝功耗額定值,從而讓散熱更加困難。

          圖3 離散線性穩(wěn)壓器

          表1 板面積和組件數(shù)目概括表


          表2 散熱性能總結(jié)表


          圖4 每種電路的發(fā)熱情況(白色表示最高溫度)


          表3 效率和功率損耗總結(jié)表

          圖5 效率與負(fù)載電流的關(guān)系曲線圖


          圖6 功耗與負(fù)載電流的關(guān)系曲線圖


          效率比較
          散熱性能直接與每種穩(wěn)壓器的效率有關(guān)。圖5顯示了所有三種電路的效率比較情況。正如我們所預(yù)測(cè)的那樣,在輕負(fù)載和全負(fù)載效率兩方面,開關(guān)式穩(wěn)壓器均表現(xiàn)優(yōu)異。在輕負(fù)載下,開關(guān)損耗和靜態(tài)電流損耗更加明顯,其解釋了更輕負(fù)載下效率較低的原因。輕負(fù)載下時(shí),最好是查看功耗曲線圖(圖6),而非效率曲線圖,因?yàn)?0mA下50%的效率差異看似為一個(gè)較大的余量。但是,負(fù)載消耗的電流較小。當(dāng)輸入電壓為24V而輸出電流為10mA時(shí),開關(guān)式穩(wěn)壓器的功耗為2.8mW,集成線性穩(wěn)壓器的功耗則為345mW。在全負(fù)載條件下,開關(guān)式穩(wěn)壓器的測(cè)得功耗為0.093 W,而線性穩(wěn)壓器則為2.06W,其表明余量較寬并且性能獲得明顯改善。

          表3總結(jié)了所有三個(gè)電路的效率和功耗。注意,離散線性電路的靜態(tài)電流小于集成線性電路。相比離散線性電路,集成線性穩(wěn)壓器內(nèi)部電路的功耗更高,并擁有更多的功能。

          輸出電壓特性
          模擬電路對(duì)電壓紋波敏感,而數(shù)字處理器則對(duì)內(nèi)核電壓的精度敏感。應(yīng)查看電源的電壓紋波、電壓調(diào)節(jié)精度以及負(fù)載瞬態(tài)期間的電壓峰值偏差,這一點(diǎn)很重要。線性穩(wěn)壓器本身的紋波較低,可用于消除開關(guān)式穩(wěn)壓器的噪聲。在最大負(fù)載條件下,集成和離散線性穩(wěn)壓器電路的電壓紋波均小于10mV。以輸出電壓百分比表示時(shí),精度應(yīng)大于0.2%。另一方面,開關(guān)式穩(wěn)壓器的電壓紋波為75mV,即輸出電壓的1.5%。開關(guān)式穩(wěn)壓器的陶瓷輸出電容器的低等效串聯(lián)電阻特點(diǎn),使這種電路的紋波較低,但存在開關(guān)式穩(wěn)壓器的固有噪聲。

          比較空載到全負(fù)載時(shí)開關(guān)式穩(wěn)壓器和線性穩(wěn)壓器的輸出電壓精度表明,開關(guān)式穩(wěn)壓器擁有更高的性能。進(jìn)一步查看產(chǎn)品規(guī)格表,我們可知道,開關(guān)式穩(wěn)壓器的基準(zhǔn)電壓是三種電路中精度最高的。開關(guān)式穩(wěn)壓器是一種相對(duì)較新的集成電路,并且DC/DC轉(zhuǎn)換器正朝著更高的基準(zhǔn)電壓精度發(fā)展。離散線性電路使用一種更加簡(jiǎn)單的方法來(lái)調(diào)節(jié)輸出電壓,其性能最低。在許多情況下,由于調(diào)節(jié)后輸出電壓為5V,許多應(yīng)用不需要高電壓精度。

          圖7到圖9顯示了負(fù)載瞬態(tài)曲線圖。盡管開關(guān)式穩(wěn)壓器擁有高輸出電壓精度,但其在負(fù)載瞬態(tài)期間測(cè)得的峰值到峰值電壓并沒有線性電路好。50mA到100mA負(fù)載步進(jìn)期間,開關(guān)式穩(wěn)壓器的測(cè)得峰值到峰值電壓為250mV,即輸出電壓的5%,而線性電路則為40mV。我們可以為開關(guān)式穩(wěn)壓器添加更多輸出電容,以降低電壓峰值,但是代價(jià)是成本和尺寸的增加。注意,離散線性電路的設(shè)計(jì)目的并非是恢復(fù)負(fù)載瞬態(tài)期間的輸出電壓。另外,簡(jiǎn)單電路無(wú)法實(shí)現(xiàn)限流或者熱關(guān)斷保護(hù)功能!

          圖7 負(fù)載瞬態(tài)期間的開關(guān)式穩(wěn)壓器


          圖8 負(fù)載瞬態(tài)期間的集成線性穩(wěn)壓器


          圖9 負(fù)載瞬態(tài)期間的離散線性穩(wěn)壓器


          表4總結(jié)了三種穩(wěn)壓器設(shè)計(jì)的輸出電壓特性。

          表4 輸出電壓特性總結(jié)表


          成本比較
          這些電路中使用的大多數(shù)外部組件均為小型、無(wú)源電阻器和電容器,成本不超過(guò)0.01美元。三個(gè)電路中成本最高的組件是硅。所有三個(gè)材料清單(BOM)的費(fèi)用(如表5所示),均收集自10000顆批發(fā)建議銷售定價(jià)的美國(guó)銷售渠道。正如我們所看到的那樣,線性穩(wěn)壓器解決方案的成本遠(yuǎn)低于開關(guān)式穩(wěn)壓器。不幸的是,開關(guān)式穩(wěn)壓器要求使用一個(gè)外部電感,其費(fèi)用約為0.10美元,但它所帶來(lái)的效率提高和尺寸縮減值得我們?yōu)榇硕嘟o錢。集成和離散線性穩(wěn)壓器的成本差異僅為0.06美元!單是保護(hù)功能就能證明集成線性穩(wěn)壓器相比離散線性穩(wěn)壓器的優(yōu)勢(shì)所在。

          表5 BOM成本總結(jié)表


          結(jié)論
          有許多電源管理解決方案可供設(shè)計(jì)人員選擇,但需根據(jù)具體應(yīng)用需求來(lái)選擇最佳的解決方案。那些能夠降低能耗和節(jié)省板空間的電源管理解決方案,使設(shè)計(jì)人員讓其產(chǎn)品具備更加差異化的特性,并在市場(chǎng)上表現(xiàn)出對(duì)用戶的吸引力。相比線性電路,同步降壓轉(zhuǎn)換器的效率更高,板空間更節(jié)省。如果某個(gè)設(shè)計(jì)必須實(shí)現(xiàn)最低的成本,則可使用離散線性電路,但其性能最低,并且還存在許多潛在問題,例如:散熱和缺少保護(hù)功能等。

          表6總結(jié)了所有三種穩(wěn)壓器設(shè)計(jì)的特性,幫助設(shè)計(jì)人員為某種具體應(yīng)用選擇最佳解決方案。

          表6 24V輸入5V/100mA穩(wěn)壓器特性



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