智能化工廠有多遠(yuǎn)

　　現(xiàn)代信息技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)相融合的新一場(chǎng)工業(yè)革命已經(jīng)拉開大幕。那么，這場(chǎng)工業(yè)革命的核心——智能化工廠如何生產(chǎn)、它的前提是什么、發(fā)展前景和影響如何，答案從不久前結(jié)束的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)可以初見端倪。

　　自蒸汽機(jī)誕生以來(lái)，工業(yè)發(fā)展經(jīng)歷了機(jī)械化、流水線規(guī)模生產(chǎn)和自動(dòng)化三個(gè)階段。德國(guó)“工業(yè)4.0”被認(rèn)為是第四次工業(yè)革命的先行者。“工業(yè)4.0”的前提是在工業(yè)自動(dòng)化基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)從機(jī)器傳感器到因特網(wǎng)通訊的無(wú)縫對(duì)接。借助自我診斷、自我修正和功能最大化的程序，自動(dòng)化技術(shù)更加智能，更好地輔助工人完成生產(chǎn)。

　　早在2011年漢諾威工博會(huì)上德國(guó)就提出了“工業(yè)4.0”的概念。2013年德國(guó)信息通訊新媒體協(xié)會(huì)、機(jī)械設(shè)備制造協(xié)會(huì)和電子工業(yè)中央聯(lián)盟建立了“工業(yè)4.0”研討平臺(tái)。德國(guó)政府對(duì)此高度重視，并將它作為面向未來(lái)的一項(xiàng)高科技戰(zhàn)略工程，實(shí)施這項(xiàng)工程將使傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)與現(xiàn)代信息技術(shù)相結(jié)合，最終實(shí)現(xiàn)工廠智能化，以提高資源利用率、生產(chǎn)靈活性，并增強(qiáng)客戶與商業(yè)伙伴緊密度，提升工業(yè)生產(chǎn)的商業(yè)價(jià)值。

　　剛結(jié)束的2014年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)以“融合的工業(yè)——下一步”為主題。展會(huì)期間，在引人注目的7號(hào)館，一批世界頂尖級(jí)企業(yè)如IBM、ABB和西門子同臺(tái)競(jìng)技，將信息技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)更加完美地融合，為未來(lái)工業(yè)變革提供了新的解決方案。

　　同在7號(hào)館參展的德國(guó)最大軟件生產(chǎn)企業(yè)薩普公司，在展臺(tái)上架起一個(gè)約10米長(zhǎng)的生產(chǎn)線。該公司研發(fā)設(shè)計(jì)師馬丁•貝克爾希向記者介紹了整個(gè)生產(chǎn)流程。他說(shuō)：“生產(chǎn)由一部手機(jī)外殼開始，在傳輸帶上經(jīng)過(guò)溫度爐、打孔機(jī)再到機(jī)械手完成內(nèi)部零件的組裝。整個(gè)過(guò)程看上去是一個(gè)自動(dòng)化過(guò)程，但這個(gè)手機(jī)外殼的托盤下安裝了芯片，工作人員只要坐在辦公室里通過(guò)網(wǎng)絡(luò)就可以操控生產(chǎn)線上的機(jī)器，讓它們讀取芯片上的數(shù)據(jù)，組裝成式樣、功能不同的手機(jī)。”

　　德國(guó)《經(jīng)濟(jì)周刊》用比較形象的方式解讀了未來(lái)智能化工廠：比如生產(chǎn)洗發(fā)香波的企業(yè)，可以根據(jù)客戶需要，生產(chǎn)數(shù)量不等的香波產(chǎn)品。從原料供貨到裝瓶送貨，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程均通過(guò)電子網(wǎng)絡(luò)完成：生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)瓶上的芯片儲(chǔ)存了客戶的名字和對(duì)產(chǎn)品的要求，比如10瓶?jī)和窗l(fā)香波、50瓶女士洗發(fā)香波，以此控制機(jī)器加裝不同的產(chǎn)品;如果需要新的空瓶子，機(jī)器會(huì)直接通知相關(guān)車間，補(bǔ)充安裝芯片的新瓶投入生產(chǎn)線?？蛻糁灰ㄟ^(guò)電腦就能了解產(chǎn)品是在生產(chǎn)線上，還是已在送貨的路上。

　　從原料采購(gòu)到產(chǎn)品生產(chǎn)，再到倉(cāng)儲(chǔ)和派送，整個(gè)過(guò)程全部通過(guò)網(wǎng)絡(luò)來(lái)完成。這就是未來(lái)智能化工廠的藍(lán)圖。德國(guó)技術(shù)學(xué)院院長(zhǎng)亨寧•卡格曼說(shuō)：“智能化工廠的生產(chǎn)具有高度靈活性，產(chǎn)品個(gè)性化，節(jié)約資源，年長(zhǎng)的工人能得到智能輔助系統(tǒng)的幫助;生產(chǎn)人性化，工人可在家或就近上班。智能化工廠并非無(wú)人工廠，它只是拓寬了工人參與和決定的空間。車間一線的工作人員減少，但其他人可在系統(tǒng)方案、研發(fā)、協(xié)調(diào)方面參與工作。”他強(qiáng)調(diào)，數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)是下一場(chǎng)工業(yè)革命的關(guān)鍵，建設(shè)網(wǎng)絡(luò)和擴(kuò)大帶寬至關(guān)重要。

　　德國(guó)漢諾威展覽公司董事局成員約亨•柯克勒表示：“要保持競(jìng)爭(zhēng)力，工業(yè)企業(yè)需要最大限度地提高自己的資源利用效率。企業(yè)需要對(duì)市場(chǎng)變化做出快速反應(yīng)，同時(shí)還要滿足日益增長(zhǎng)的產(chǎn)品個(gè)性化和定制需求。而應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，我們需要進(jìn)行產(chǎn)業(yè)集成，確保生產(chǎn)流程具有最大的靈活性。靈活性和效率是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的國(guó)際市場(chǎng)中得以生存的關(guān)鍵。所以當(dāng)前的任務(wù)是采取正確措施，實(shí)現(xiàn)智能靈活型工廠的愿景。”

　　要實(shí)現(xiàn)這一愿景，需要行業(yè)內(nèi)部進(jìn)行廣泛的信息共享、討論和協(xié)調(diào)。德國(guó)《經(jīng)濟(jì)周刊》的一項(xiàng)調(diào)查顯示，目前德國(guó)實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的最大障礙，主要是信息技術(shù)安全漏洞、缺少標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)人才、基礎(chǔ)設(shè)施不足以及相關(guān)費(fèi)用過(guò)高等。

　　德國(guó)信息通訊新媒體協(xié)會(huì)主席迪特•坎普夫認(rèn)為，第四次工業(yè)革命將由聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和因特網(wǎng)打造，自動(dòng)化技術(shù)和生產(chǎn)工藝會(huì)更加緊密地連在一起，傳統(tǒng)行業(yè)界線會(huì)消失，新的合作形式將產(chǎn)生。

　　德國(guó)電子技術(shù)和信息技術(shù)協(xié)會(huì)的一份調(diào)查顯示，目前德國(guó)多數(shù)高校和企業(yè)認(rèn)為，“工業(yè)4.0”將會(huì)實(shí)現(xiàn)，但不會(huì)早于2025年。德國(guó)總理默克爾在本屆工博會(huì)開幕式上呼吁工業(yè)界更多地創(chuàng)新。她警告說(shuō)，現(xiàn)在90%的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)在歐洲以外，歐洲必須抓緊時(shí)間，盡一切力量創(chuàng)造價(jià)值，不能睡過(guò)下一場(chǎng)工業(yè)革命。