基于MC9S12XEP100的旋轉(zhuǎn)磁場定向測距系統(tǒng)設(shè)計
摘要:針對傳統(tǒng)基于地磁導(dǎo)向的連續(xù)測斜系統(tǒng)易受干擾以及慣性導(dǎo)航的陀螺測斜系統(tǒng)具有積分漂移誤差,難以滿足連通井導(dǎo)向定位高精度測量的需求,提出一種基于旋轉(zhuǎn)磁場閉環(huán)定向測距的系統(tǒng)方案,完成了該系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計、軟件設(shè)計以及遠距離通訊協(xié)議設(shè)計,并進行了地面實驗。該測距系統(tǒng)由地面系統(tǒng)和井下系統(tǒng)組成;其中,井下系統(tǒng)用于數(shù)據(jù)的采集、地面系統(tǒng)用于數(shù)據(jù)接收和命令傳輸,系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)采用曼切斯特碼傳輸以提高精度降低誤碼率。試驗表明,在鉆頭靠近目標(biāo)井70m,可檢測到有效信號;在50m范圍內(nèi),可以控制測量精度在5%。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/248895.htm引言
隨著石油勘探技術(shù)的不斷發(fā)展和復(fù)雜井的廣泛應(yīng)用,地層結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜[1]。作為復(fù)雜井重要支撐技術(shù)之一——隨鉆測量,在復(fù)雜的地層結(jié)構(gòu)中受到國內(nèi)外鉆井行業(yè)的高度關(guān)注。隨鉆測量系統(tǒng)中井眼軌跡的控制精度直接關(guān)系到連通井井眼對接的成敗,而控制井眼軌跡的關(guān)鍵在于井眼運動軌跡的高精度測量[2]。但是,傳統(tǒng)單一井眼進行軌跡預(yù)測的隨鉆測量設(shè)備難以滿足時下復(fù)雜地層中高精度、強抗干擾的要求[3-4]。
為了減小連通井中井眼連通定位誤差,進一步提高測量精度,需要研究作業(yè)井與目標(biāo)井導(dǎo)向定位的新方法。國內(nèi)外先后開展了其方法的研究,一方面,論證了靜態(tài)磁場模型難以直接用于精確定位[5-6]以及開環(huán)系統(tǒng)在測量過程中具有一定的累積誤差[7];另一方面,對于閉環(huán)動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁場測量方法:A.F.Kuckes[8]等人提出了基于旋轉(zhuǎn)磁場測距系統(tǒng)(RMRS),論證其在50m范圍內(nèi)具有較好的效果;胡漢月、宗艷波、AI-Khodhori[9-11]等人驗證了該方法用于水平井的對接連通的可行性等。
因此,為了測量作業(yè)井與目標(biāo)井的相對位置和相對角度,提出了一種基于旋轉(zhuǎn)磁場定向測距的方案。通過建立基于動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁偶極子模型,完成了井下測量和井上通訊的硬件電路的設(shè)計以及上下板之間的通訊協(xié)議和軟件的開發(fā)。最后,通過地面實驗驗證該方案的可行性。
1 磁測距系統(tǒng)原理
連通井旋轉(zhuǎn)磁場導(dǎo)向測距系統(tǒng)由地面系統(tǒng)和井下系統(tǒng)組成。其中,地面系統(tǒng)包括地面軟件與上位機、測井絞車;井下系統(tǒng)分為磁工裝和磁測量裝置。磁工裝用于產(chǎn)生一個交變磁場源;磁測量裝置用于獲取在作業(yè)井鉆頭處的磁場,測量信號借助測井絞車通過電纜傳輸?shù)降孛孢M行解碼處理;最后,傳輸?shù)缴衔粰C進行相關(guān)運算處理,得到距離和角度。
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