OLED顯示技術(shù)開始用于便攜式數(shù)字產(chǎn)品
各種信息產(chǎn)品的發(fā)展使顯示器不再局限于PC市場,而是廣泛地用于手機、數(shù)碼相機(DSC)、數(shù)字攝像機(DVC)、PDA、數(shù)字電視接收機及汽車衛(wèi)星導航系統(tǒng)等領(lǐng)域。然而,現(xiàn)在還沒有一種顯示技術(shù)可以完全適用于所有的領(lǐng)域。LCD面板價格的急劇下降和它自身技術(shù)上的缺陷,使大量日本、韓國和臺灣的顯示器制造商轉(zhuǎn)向下一代顯示產(chǎn)品的研制。其中,最為突出的就是有機發(fā)光二極管(OLED)顯示器。
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OLED為自發(fā)光體,具有視角寬、對比度高、亮度大、響應時間快(<(s)、工作電壓低(3V-9VDC)、面板薄(2毫米)及生產(chǎn)成本低等特點。這些優(yōu)勢將使其成為顯示器行業(yè)的后起之秀。在OLED的技術(shù)上,目前還存在兩種分歧。Kodak主要進行小分子OLED開發(fā),而CDT則在大分子OLED上獨領(lǐng)先鋒。臺灣及韓國廠商不甘落后,兩地的廠商如Ritek、Samsung等紛紛宣布轉(zhuǎn)產(chǎn)OLED。但是,由于OLED在技術(shù)上還不是完全成熟,并且缺乏完整的產(chǎn)業(yè)鏈,OLED顯示器何時能真正對顯示市場產(chǎn)生影響還很難說。
OLED的技術(shù)特點和應用領(lǐng)域
OLED顯示技術(shù)開始用于便攜式數(shù)字產(chǎn)品
OLED的主要生產(chǎn)步驟包括:ITO基底電路組建、有機材料涂覆、裝配及測試。通常采用蒸汽涂覆或繪涂,在ITO板上進行有機涂覆,然后進行裝配以防止水氧化。OLED去除了LCD生產(chǎn)中復雜的電池及LCM(液晶顯示模塊)工藝,同時也無需背光源及濾波器。由于生產(chǎn)過程相對簡單,因此OLED比LCD更具有成本優(yōu)勢。然而,在面板設計、生產(chǎn)工藝改進、材料研發(fā)、驅(qū)動技術(shù)及生產(chǎn)設備開發(fā)這套完整的產(chǎn)業(yè)鏈形成之前,OLED廠商還必須投資大量額外的資金和資源。
OLED的兩大對峙陣營—Kodak和英國的CDT采用了不同的生產(chǎn)方法。Kodak采用真空加熱蒸汽涂覆的方法來進行ITO基底的涂覆,主要設計用于SME應用。CDT則采用與印刷類似的旋轉(zhuǎn)涂覆方法,主要用于大型設備。在兩種方法中,ITO面板的質(zhì)量及OLED的涂覆技術(shù)都是影響元件性能的重要原因。
驅(qū)動方式則可分為有源及無源矩陣驅(qū)動。無源矩陣驅(qū)動OLED相對簡單,成本較低,已被許多廠商采用。然而這種產(chǎn)品的分辨率難以進行提升。有源矩陣OLED則采用TFT來驅(qū)動象素點顯示,分辨率較高但也造成了成本的增加。幾家從事OLED生產(chǎn)的公司已選擇TFT-LCD驅(qū)動技術(shù)。一些公司則同時開發(fā)下一代的LTPS(低溫多晶硅)TFT-LCD及OLED。
OLED是自發(fā)光體,因而它所用的材料決定了它的顏色。由于不存在視角問題,同時對比度高,它在家庭娛樂設備中頗受歡迎。而其響應時間快、面板薄等特點也非常適用于下一代的便攜式數(shù)字多媒體產(chǎn)品上,如智能電話和PDA,這些產(chǎn)品要求產(chǎn)品輕薄小巧。業(yè)界對于OLED的耗電及元件壽命等因素仍有所顧慮,不過生產(chǎn)商已開始抓緊發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)盟及技術(shù)合作伙伴,以盡快解決這些技術(shù)問題并拓展OLED的應用領(lǐng)域。
目前,多數(shù)公司專注于小分子OLED?,F(xiàn)在有些廠商已陸續(xù)投入量產(chǎn),產(chǎn)品主要為高分辨率、低功耗、全彩色、成熟的OLED,用于DSC、DVD和智能電話中。在大分子材料市場,CDT目前正與SeikoEpson公司合作,以便獲得其驅(qū)動和噴墨打印技術(shù),逐步解決全彩色產(chǎn)品的開發(fā)問題。
采用大尺寸基底時很難保證穩(wěn)定的成品率,另外發(fā)光材料的壽命有限,因此多數(shù)從事OLED產(chǎn)品開發(fā)的公司都把重點放在中小尺寸應用上。Kodak的小分子OLED在這方面占主導地位,其產(chǎn)品開發(fā)集中于有源矩陣及全彩色產(chǎn)品。
在手機應用領(lǐng)域,由于手機對功耗要求極高,而且目前的GSM系統(tǒng)架構(gòu)速度較慢,所提供的內(nèi)容也不夠豐富,移動通信的總體服務架構(gòu)限制了OLED在手機中的應用。在3G移動驅(qū)動設備啟用前,彩色面板難以得到全面開發(fā),OLED廠商需要克服這些技術(shù)瓶頸并擴展其應用范圍。
另一方面,彩色面板在PDA及手持游戲機中已大為普及。這些產(chǎn)品需要滿足尺寸小、重量輕的要求,在功耗方面的要求也不象手機那么嚴格。因此,OLED在這類產(chǎn)品中具有很大的潛力。
顯示器廠商處境彷徨
在LCD領(lǐng)域,現(xiàn)在已形成了日本、臺灣及韓國三足鼎立的局面。日本顯示器廠商憑著多年來在消費類電子市場中的統(tǒng)制地位,對市場需求保持著高度的敏感性和研發(fā)的優(yōu)勢。在無法壟斷LCD的銷售,而且利潤每況愈下的情況下,日本廠商開始思考如何保持其技術(shù)領(lǐng)先地位。大量日本廠商開始轉(zhuǎn)而生產(chǎn)OLED。
臺灣的顯示器廠商也在考慮如何保持競爭優(yōu)勢。有些廠商已經(jīng)決定跳過標準的a-SiTFT-LCD而轉(zhuǎn)向下一代顯示技術(shù),OLED技術(shù)相對簡單、性能極佳同時生產(chǎn)成本將會降得很低,這些深深吸引了臺灣廠商。但考慮到必須向日本廠商支付授權(quán)費用,并且資本投入大、設備折舊快,購置主要元件的費用占總成本的60%左右等因素,一些臺灣廠商正在尋求縱向整合,或是開辟新的運作模式,以便獲取更高的利潤。
顯示器廠商同時還認識到,完整的產(chǎn)業(yè)鏈是影響OLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個重要因素。在開發(fā)OLED時,廠商要對研發(fā)、技術(shù)、市場及成本等問題進行全面考慮。在改進產(chǎn)品壽命、元件功耗、材料、生產(chǎn)工藝及驅(qū)動方式等問題上,顯示器廠商還需與材料、設備、主要元件及應用業(yè)界的上中下游供應商及分銷商合作,以便減少產(chǎn)品開發(fā)時間。只有如此,才能迅速擴展應用領(lǐng)域,占領(lǐng)市場份額,并將OLED轉(zhuǎn)變成一種主流技術(shù)。特別是臺灣的顯示器廠商,必須要做出一個選擇,是等待此項技術(shù)在日本成熟后通過技術(shù)轉(zhuǎn)移獲取,然后借助大批量生產(chǎn)降低成本;還是立即投入必要的資源以獲得研發(fā)及市場優(yōu)勢。
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