發(fā)射機房的天線自動控制系統(tǒng)設計
1 引言
隨著發(fā)射臺信息化建設的深入開展,為了實現發(fā)射機房監(jiān)控系統(tǒng)的全自動化控制,我臺丙機房5部150kW短波發(fā)射機新建了天線自動控制系統(tǒng)。天線控制系統(tǒng)作為發(fā)射機房監(jiān)控系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),可以受遠端監(jiān)控機房的控制,為機房監(jiān)控系統(tǒng)提供天線控制接口和數據上傳接口;能夠提供手動方式或自動方式,獨立完成對天線同軸開關和場地轉換開關的切換控制;自動狀態(tài)下,天控系統(tǒng)根據運行時間表自動倒換工作;可以對天線的控制操作和故障進行記錄、統(tǒng)計和查詢;同時可以完成對天線、假負載工作狀態(tài)的監(jiān)測。下面對我機房的天線自動控制系統(tǒng)作一簡要介紹。
2 天線自動控制系統(tǒng)的基本結構
天線自動控制系統(tǒng)采用了工業(yè)控制計算機加帶光耦隔離的DI/O板的設計方案。帶光耦隔離的DI/O板主要由若干個光電耦合器組成,可以使天線自動控制單元與受控對象之間進行電隔離,確保系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。其中,工控機采用研華原裝IPC-610(P42.8G,512M,80G硬盤,comb光驅,10/100M自適應網卡),17寸工業(yè)觸摸屏顯示器作為顯示終端;開關量輸入采用研華PCI-1752(64路入PC104總線輸入板),輸出卡采用研華PCI-1754(64路出PC104總線輸出板)。
2.1 系統(tǒng)組成
天線自動控制系統(tǒng)主要包括硬件和軟件兩個部分。
硬件系統(tǒng)包括如下三個部分:
(1)管理控制中心:主要由工控機和DI/O卡構成(含觸摸屏、鼠標、鍵盤等外圍設備)。
(2)天線控制和狀態(tài)采樣單元:主要由控制和采樣電路構成。
(3)受控單元:主要由同軸開關和場地開關組成。
軟件系統(tǒng)用LABVIEW語言進行編寫,主要包含:自動運行、手動運行、數據記錄等。
2.2 系統(tǒng)控制原理
圖 1為天線自動控制系統(tǒng)控制原理框圖。該系統(tǒng)由工業(yè)控制計算機對系統(tǒng)進行管理和控制,控制時,由軟件系統(tǒng)通過DI/O卡對控制電路發(fā)出控制指令,控制電路根據控制指令對執(zhí)行單元(受控對象:同軸開關和場地開關)進行相應控制動作,從而使天線轉到被指定的相應位置;同時,采樣電路對受控對象的開關狀態(tài)進行采樣,通過DI/O卡反饋給工業(yè)控制計算機。
圖1 天線自動控制系統(tǒng)控制原理框圖
3 硬件控制部分
3.1 受控對象的位置關系
天線自動控制系統(tǒng)的受控對象主要是同軸開關和場地開關,它們均受控于控制電路。圖2為同軸開關(KT)和場地開關(K)控制原理圖。
圖2 同軸開關(KT)和場地開關(K)控制原理圖
同軸開關KT0-KT4有兩種工作狀態(tài),即:天線位和假負載位。天線位表示發(fā)射機連接到對應天線上;假負載位表示發(fā)射機連接到對應假負載上。場地開關K1、K2、K3、K4、K5也有兩種工作狀態(tài),即:直通和轉向,直通表明此時場地開關按照十字直接接通天線;轉向表明此時場地開關按照轉向方向接通天線。代播機可以使用任何一副天線,C01機、C02機、CO3機、C04機除了能接通本機天線外,只能依次使用下一級天線,即:C01機可接通301、302、303、304、305、備用天線;C02機可接通302、303、304、305、備用天線;C03機可接通 304、305、備用天線;C04機可接通305、備有天線。
3.2 同軸開關控制及采樣電路
3.2.1 功能:
(1)完成對同軸開關的控制。
(2)實現天線位和假負載位的硬件閉鎖。
(3)完成對同軸開關位置狀態(tài)的采樣。
(4)完成發(fā)射機是否加高壓的判斷。
(5)完成對假負載開關是否打開的判斷。
3.2.2 同軸開關的控制及采樣電路原理
圖 3為同軸開關KT0-KT4控制及采樣原理,圖4為同軸開關控制示意圖。同軸交換開關內部的驅動電機為220VAC控制。在圖3中,A繼電器為天線到位控制繼電器,C繼電器為天線到位采樣繼電器;B繼電器為假負載到位控制繼電器,D繼電器為假負載到位采樣繼電器。A、B、C、D繼電器均為24VDC控制。
圖3同軸開關KT0-KT4控制及采樣原理
圖4同軸開關控制示意圖
(1)天線到位控制及采樣
當同軸開關需要轉向天線位時,工控機01端將發(fā)出一個低電平指令,通過C繼電器常閉接點C4送到A繼電器線包的下端,A繼電器得電后,其常開接點A2接通,220VAC控制電壓被送到同軸交換開關的14端,同軸開關驅動電機被加電,開始轉動(見圖4),當同軸開關與天線連接到位后,同軸交換開關15端送出24V的天線到位的信息指令到C繼電器線包的上端,C繼電器得電吸合,C繼電器常閉接點C4斷開,A繼電器線包失電立即斷開,其常開接點A2斷開,同軸開關驅動電機斷電,同時,C繼電器常開接點C1接通,將+24V天線到位的采樣信號送給工控機DI/O卡的11端,到此,天線到位控制完成。
(2)假負載到位控制及采樣
當同軸開關需要轉向假負載位時,工控機02端將發(fā)出一個低電平指令,通過D繼電器的常閉接點D4送到B繼電器線包的下端,B機電器得電后,其常開接點B2接通,220VAC控制電壓被送到同軸交換開關的16端,同軸交換開關驅動電機被加電,開始轉動(見圖4);當同軸開關與假負載連接到位后,同軸開關17端送出24V的假負載到位的信息指令到D繼電器線包的上端,D繼電器得電吸合,D繼電器常閉接點D4斷開,B繼電器線包失電立即斷開,其常開接點B2斷開,同軸開關驅動電機斷電,同時,D繼電器常開接點D1接通,將+24V假負載到位的采樣信號送給工控機DI/O卡12端,到此,假負載到位控制完成。
3.3 場地開關控制及采樣電路
3.3.1 功能
(1)完成對場地開關的控制。
(2)實現硬件閉鎖功能。
(3)完成對場地開關位置狀態(tài)的采樣。
3.3.2 場地開關的控制及采樣電路原理
圖5為場地交換開關K1-K5控制及采樣原理,圖6為場地開關轉向控制示意圖,圖7為場地開關直通控制示意圖。同軸交換開關內部的驅動電機為220VAC控制。
圖5 場地交換開關K1-K5控制及采樣原理
圖6 場地開關轉向控制示意圖
圖7 場地開關直通控制示意圖
在圖5中,A繼電器為場地開關轉向控制繼電器,C繼電器為場地開關轉向到位采樣繼電器;B繼電器為場地開關直通控制繼電器,D繼電器為場地開關直通到位采樣繼電器。A、B、C、D繼電器和場地開關均為24VDC控制。
(1)轉向驅動控制及采樣
當場地開關處在直通位置,需要向轉向位轉動時,工控機20端發(fā)出一個低電平指令,經C繼電器常閉接點C3,加到A繼電器線包的下端,A繼電器的電后,其常開接點A2接通,+24V控制電壓被加到場地交換開關的4端,場地開關驅動電機得電運轉(見圖6、圖7);當場地開關由直通位轉到轉向位到位后,場地交換開關的5端送出24V高電平的到位信息指令,并加到C繼電器線包的下端,C繼電器得電吸合,其常閉接點C3斷開,使A繼電器失電,立即斷開,A繼電器常開接點A2斷開,場地開關驅動電機24V斷電,同時,C繼電器常開接點C1接通,將24V轉向到位信息的采樣信號送給工控機DI/O卡30端,轉向驅動控制完成。
(2)直通驅動控制及采樣
當場地開關處在轉向位置,需要向直通位轉動時,工控機21端發(fā)出一個低電平指令,經D繼電器常閉接點D3,加到B繼電器線包的下端,B繼電器的電后,其常開接點B2接通,+24V控制電壓被加到場地交換開關的6端,場地開關驅動電機得電運轉(見圖6、圖7);當場地開關由轉向位轉到直通位到位后,場地交換開關的7端送出24V高電平的到位信息指令,并加到D繼電器線包的下端,D繼電器得電吸合,其常閉接點D3斷開,使B繼電器失電,立即斷開,B繼電器常開接點B2斷開,場地開關驅動電機24V斷電,同時,D繼電器常開接點D1接通,將24V 直通到位信息的采樣信號送給工控機DI/O卡31端,直通驅動控制完成。
3.4 系統(tǒng)安全措施
(1)發(fā)射機加高壓時,其對應的所有開關不允許切換。
(2)發(fā)射機應在天線位,而天線轉動未到位時;發(fā)射機應在假負載位,而假負載轉動未到位時,發(fā)射機不能加高壓。
(3)由于閉鎖信號不到位,發(fā)射機不能加高壓,因此系統(tǒng)需要判斷每部發(fā)射機是否加高壓、判斷天線或假負載是否轉動到位。
(4)為確保發(fā)射機加高壓安全,系統(tǒng)設計有硬件和軟件閉鎖信號,硬件閉鎖由場地開關和同軸開關給出,軟件閉鎖信號由系統(tǒng)給出,當滿足加高壓條件時,軟件系統(tǒng)給出軟件閉鎖信號,當軟件和硬件閉鎖信號都滿足時,系統(tǒng)才能加高壓。
4 系統(tǒng)軟件
系統(tǒng)軟件的設計是利用工業(yè)控制計算機平臺,以完成天線控制系統(tǒng)的全部功能為目的,本著操作簡單、實用,界面友好、美觀進行的。
4.1 軟件系統(tǒng)功能
天線自動交換系統(tǒng)功能結構圖如圖8所示。
圖8 天線自動交換系統(tǒng)功能結構圖
天線自動交換系統(tǒng)的功能如下:
(1)天線自動交換系統(tǒng)實現對天線交換開關的自動切換功能,確定發(fā)射機需要連接的天線或假負載。天線交換開關的控制包括:手動操作、電動控制和自動控制三種模式。
手動操作:使用機械方式切換天線交換開關。(此時系統(tǒng)不應在自動模式,并有相應的措施切斷驅動電源,保護設備和人身安全,但監(jiān)測依然有效。)電動控制:在控制柜或控制面板上,通過人為控制電動開關,實現對天線交換開關的切換。
自動控制:根據運行時間表,以定時時間脈沖為切換依據實現天線交換開關的自動控制。
(2)自動化系統(tǒng)工作模式之間的相互切換,在上位機的屏幕上選擇,相互切換后,必須保持原天線交換系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
(3)自動運行時,系統(tǒng)自動接收遠程機房下發(fā)的運行圖并依據運行圖進行工作。
(4)手動運行時,系統(tǒng)管理員可直接修改本監(jiān)控系統(tǒng)的運行圖,完成系統(tǒng)控制;權限管理員也可對系統(tǒng)各個控制開關的狀態(tài)進行編輯,人為修改數據。
(5)日志管理功能:能夠對管理員的操作情況、報警等信息進行全面記錄,方便查看系統(tǒng)運行情況。
4.2 操作界面
(1)歡迎界面。
歡迎界面如圖9所示。
圖9 歡迎界面
說明:登錄界面提供了用戶鑒權功能,只有具有管理員身份和密碼的用戶才可以使用本系統(tǒng),確保系統(tǒng)安全。
(2)工作模式選擇
說明:系統(tǒng)提供自動和手動兩種工作模式,用戶可在登錄后選擇使用;日志為系統(tǒng)使用情況和故障的記錄,用戶可在此直接進入查看。
(3)主界面(自動運行)
天線系統(tǒng)自動運行主界面如圖10所示。
圖10 天線系統(tǒng)自動運行主界面
說明:
①系統(tǒng)的基本功能為自動、手動、日志查看功能,在主界面的最下端以按鈕的形式顯示。
②圖10中的綠色線條表示播音機天線通路接通,灰色表示天線通路未接通。
藍色線條表示代播機天線通路接通。
4.3 軟件的基本流程圖
執(zhí)行流程圖為軟件主流程,完成系統(tǒng)功能(見圖11)。執(zhí)行流程的簡單過程如下。
圖11 執(zhí)行流程圖
選擇好需要切換的設備(或開關)后,點擊“執(zhí)行”按鈕,實現天線和假負載、代播機和發(fā)射機的自動切換,執(zhí)行步驟如下:
第一步:等待“執(zhí)行”命令,若“執(zhí)行”
命令到達,執(zhí)行第二步。
第二步:檢查發(fā)射機的狀態(tài),看是否連接到相關的發(fā)射機,若發(fā)現發(fā)射機的連接,執(zhí)行第三步,否則取消執(zhí)行并發(fā)出告警提示。
第三步:執(zhí)行同軸交換開關的控制程序,實現天線和假負載的自動切換。
第四步:執(zhí)行場地開關的控制程序,實現發(fā)射機和代播機的自動切換。
5 結束語
天線控制系統(tǒng)投入使用已有2年多,在安全播出日常運行中,系統(tǒng)工作穩(wěn)定,使用簡捷靈活,既減輕了機房值班員的維護工作量,又減少了故障率,為機房安全播出起到了有力的保障作用。
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