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          NEC崇越石英半導體晶圓工廠RFID應用案例

          作者: 時間:2011-02-05 來源:網絡 收藏
          U化(Ubiquitous)意謂著任何人、任何時候、在任何地方都可以擷取所需之信息。相對的,在U化社會中,4W1H(Who、When、Where、What、How)便更形重要,而要協助U化社會4W1H的可視化(Visibility),RFID便扮演著舉足輕重的角色。透過RFID技術,可以讓庫存狀況可視化、出貨流程可視化、制造流程可視化…,可視化的結果讓原本無法得知的信息無所遁形而浮現出來,管理者或經營者便能由此獲得流程或制程更完整信息,從而找出更為精確的改善之道。

          崇越石英簡介及RFID導入經緯

          崇越石英制造廠是由全亞洲最大石英供貨商「日本信越石英」與臺灣專業(yè)高科技半導體材料供貨商「崇越科技」合資的石英制造公司,主要是生產半導體晶圓儲存所需的石英管及相關石英產品。目前有二座廠房,一在新竹工業(yè)區(qū),負責供應新竹科學園區(qū)半導體廠商之石英制品需求;另一廠房在嘉義頭橋工業(yè)區(qū),負責供應南部科學園區(qū)半導體廠商。

          崇越石英本著先進的石英制造技術,加上對品質嚴格要求、把關及恪遵交期的原則,讓客戶都能放心交付訂單,也讓崇越石英成為國內石英加工制造領域的佼佼者。

          由于崇越石英之產品為多品種、少量生產,生產時并沒有一定制程,而是依產品不同會有多種制程,因此較難隨時掌握產品之生產狀況,因此在追求卓越的精神下,經營主管便希望借助RFID技術來取得既有狀況下所無法掌握的制程信息,也就是讓制程”可視化”,同時崇越石英在嘉義的工廠正好計劃進行新廠興建及遷移,因此可以在施工時將RFID設備建置一并納入規(guī)畫,一來可將設備與建物本身作最佳之融合,同時也可以減少因既有之建物環(huán)境所造成的限制。

          NEC受托導入RFID系統

          臺灣NEC在提出建議書后獲得崇越石英的認可并接受委托進行此一項目之規(guī)畫、建置,并于6個月后依原定時程讓系統順利上線。

          崇越石英在接受客戶訂單后便會依訂單內容產生”作業(yè)工單”來進行石英產品的加工產制,作業(yè)人員帶著工單首先依工單內容進行領料,再依照工單所紀錄的產品規(guī)格進行現場加工流程,完成后即進入最后的QC檢查,如無問題即可準備出貨。

          NEC所開發(fā)建置的系統命名為”崇越石英RFID入退場管理系統”,入退場管理系統本來是日文,意思是作業(yè)進出之紀錄管理。實質之內容則是通過自動讀取進出各主要制程之作業(yè)工單上的RFID標簽來讓制程可視化。

          主要作法是在作業(yè)工單釘付UHF頻段的RFID標簽(圖1),并于主要制程的出入口架設RFID讀取設備及顯示銀幕(圖2)。當作業(yè)人員攜帶附有RFID卷標之作業(yè)工單及石英原料進出各制程時,出入口的RFID讀取設備即自動讀取工單上的卷標并紀錄時間,如此便忠實的將各制程進出所花費的時間予以紀錄下來。



          貼RFID卷標的作業(yè)工單



          圖2、制程出入口RFID讀取設備

          RFID系統可以讓原本隱而未現的信息詳實的呈現出來,接著更重要的工作便是如何讓這些龐大而又復雜的數據能轉換為有用的信息。這也是一般在討論RFID應用時較被忽略卻又是非常關鍵的議題。透過在主要制程出入口設置RFID讀取設備能讀取所有經過的作業(yè)工單,而且是巨細靡遺。經過對取得的資料加以過濾、分析并與崇越石英主管討論,NEC終于作出能夠完整詳實呈現制程的履歷結果(圖3)。

          RFID系統可以讓原本隱而未現的信息詳實的呈現出來,接著更重要的工作便是如何讓這些龐大而又復雜的數據能轉換為有用的信息。這也是一般在討論RFID應用時較被忽略卻又是非常關鍵的議題。透過在主要制程出入口設置RFID讀取設備能讀取所有經過的作業(yè)工單,而且是巨細靡遺。經過對取得的資料加以過濾、分析并與崇越石英主管討論,NEC終于作出能夠完整詳實呈現制程的履歷結果(圖3)。



          圖3、已完工工單履歷

          此一結果讓崇越石英的高層主管得以掌握所有石英制品的制程履歷,即使是尚未完工的制品也可以隨時得知制程進度(圖4),并預估完工時間。



          圖4、未完工工單履歷

          系統外一章–RFID體驗

          經由NEC團隊半年的規(guī)畫、分析、開發(fā)、建置,崇越石英RFID入退場管理系統于2007年11月中旬配合崇越石英嘉義新工廠的開工典禮正式啟用。同時在開工典禮過程中也讓主要貴賓配戴貼付RFID標簽的貴賓證實地進行RFID體驗(圖5),參觀新工廠后讓貴賓看到其工廠參觀履歷(圖6),為配合此一”參觀工廠可視化”之實現,NEC團隊更在最短時程內修改軟件,將原本針對作業(yè)工單可視化機制改為對貴賓參觀之可視化。參與貴賓在親身體驗RFID科技之余,對此系統留下深刻印象并贊嘆不已。



          圖5、RFID體驗貴賓證



          圖6、開工典禮RFID體驗貴賓參觀履歷

          RFID系統之效益及未來展望

          崇越石英RFID入退場管理系統提供給經營管理階層能得知每一種產品在各個制程實際花費的時間,得以找出制程中的瓶頸并進行有效的制程改善,這在以往無RFID系統時是難以實現的;此外對于產品的交期更能精確的掌握,以往,如客戶詢問訂單的交貨時程狀況時,由于未能隨時得知尚在加工生產制品的進度狀況,往往要到加工現場尋找該訂單的工單再加以判斷,現場的工單動輒上千張,有如大海撈針般。如今,透過RFID入退場管理系統,只要由系統中查詢該訂單的作業(yè)工單,則制程履歷一覽無遺,而且可以由履歷判斷完工日期,實時回復客戶之詢問,如此,更可以提高顧客滿意度。

          當然,RFID入退場管理系統所能發(fā)揮的功能尚不只如此,在第一階段系統順利上線且其成效也讓崇越石英感到滿意后,崇越石英也與NEC密切檢討,希望將此一系統更擴大應用到其它作業(yè),如庫存、出貨管理等,以善用RFID科技來強化整體之運用流程,來更加穩(wěn)固其在半導體石英制造業(yè)的龍頭地位。

          由于半導體設備市場競爭激烈,不積極進行各項改革、追求進步,很快就會被迎頭趕上、取而代之,這也是為甚么崇越石英引進RFID技術來作為制程改善的基礎,以拉大后繼業(yè)者之間的差距,同時也不以此為滿足,更進一步將此一基礎擴大到整體業(yè)務流程中可以應用的關鍵點,從而使公司體質更加穩(wěn)健,立于長久不衰之地。

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