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          橡膠硫化特性的測試

          作者: 時間:2014-01-27 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
            硫化是制品制造工藝中最重要的工藝過程之一。 就是使大分子鏈由線性變?yōu)榫W(wǎng)狀的交聯(lián)過程,從而獲得良好物理機(jī)械性能和化學(xué)性能。

            的硫化性能是反映橡膠在硫化過程中各種表現(xiàn)或者現(xiàn)象的指標(biāo),對進(jìn)行科研、指導(dǎo)生產(chǎn)具有很大的實(shí)用價值,硫化性能主要包括焦燒性能、正硫化時間、硫化歷程等,測定橡膠的硫化性能方法很多。其中以和氣泡點(diǎn)分析儀最佳。

           ?、?門尼粘度計法 門尼粘度計法不但能測定生膠門尼粘度或混煉膠門尼粘度,表征膠料流變特性,而且能測定膠料的觸變效應(yīng),彈性恢復(fù)、焦燒特性及硫化指數(shù)等性能,因此它是最早用于測定膠料硫化曲線的工具。雖然門尼粘度計不能直接讀出正硫化時間,但可以用它來推算出硫化時間。

           ?、?是近年出現(xiàn)的專用于測試橡膠的試驗(yàn)儀器, 類型有多種。按作用原理有二大類。第一類在膠料硫化中施加一定振幅的力,測定相應(yīng)變形量如流變儀;第二類是目前通用的一類。這一類流變儀在膠料硫化中施加一定振幅變形,測定相應(yīng)剪切應(yīng)力,如振動圓盤式流變儀。

            橡膠門尼焦燒試驗(yàn)

            膠料的焦燒是膠料在加工過程中出現(xiàn)的早期硫化現(xiàn)象,每個膠料配方都有它的焦燒時間(包括操作焦燒時間和剩余焦燒時間)。在生產(chǎn)中應(yīng)控制此段時間的長短。如果太短,則在操作過程中易發(fā)生焦燒現(xiàn)象或者硫化時膠料不能充分流動,而使花紋不清而影響制品質(zhì)量甚至出現(xiàn)廢品,如果焦燒時間太長,導(dǎo)致硫化周期增長,從而降低生產(chǎn)效率。當(dāng)前測定焦燒時間廣泛使用的方法是門尼焦燒粘度計(測定的焦燒時間稱為門尼焦燒時間),此外也可以用硫化儀測其膠料初期時間(t10)。

            用門尼粘度計測定膠料焦燒是在特定的條件下, 根據(jù)未硫化膠料門尼粘度的變化,測定橡膠開始出現(xiàn)硫化現(xiàn)象的時間。

            為了測定橡膠硫化程度及橡膠硫化過程過去采用方法有化學(xué)法(結(jié)合硫法、溶脹法),物理機(jī)械性能法(定伸應(yīng)力法、拉伸強(qiáng)度法、永久變形法等),這些方法存在的主要缺點(diǎn)是不能連續(xù)測定硫化過程的全貌。硫化儀的出現(xiàn)解決了這個問題,并把測定硫化程度的方法向前推進(jìn)了一步。

            硫化儀是上世紀(jì)六十年代發(fā)展起來的一種較好的橡膠測試儀器。廣泛的應(yīng)用于測定膠料的。硫化儀能連續(xù)、直觀地描繪出整個硫化過程的曲線,從而獲得膠料硫化過程中的某些主要參數(shù)。



          關(guān)鍵詞: 橡膠 硫化特性 硫化儀

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