標(biāo)準(zhǔn)孔板e(cuò)值的間接測(cè)量方法
針對(duì)圖1中的幾何參數(shù),根據(jù)GB/T2624.2-2006和JJG640-1994《差壓式流量計(jì)》檢定規(guī)程,基本都有明確的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法,大部分也都可以較容易地測(cè)得。但根據(jù)GB/T2624.2-2006第5.1.6.1項(xiàng):“若孔板的厚度E超過(guò)節(jié)流孔厚度e,孔板的下游側(cè)應(yīng)切成斜角,斜角表面應(yīng)精加工”。此時(shí),節(jié)流孔的上游側(cè)端面與節(jié)流孔的軸線是垂直的,但下游側(cè)的端面是一錐面,不與孔的軸線相垂直,這樣一來(lái),就無(wú)法使用常規(guī)計(jì)量器具直接測(cè)量e值。根據(jù)JJG640-1994第19.4條所述,檢驗(yàn)e值所用主要儀器是工具顯微鏡(模壓法)或e值測(cè)量?jī)x。但據(jù)了解,e值測(cè)量?jī)x沒(méi)有合適成品供選擇,而采用模壓法進(jìn)行測(cè)量時(shí),在模壓器的制作、安裝以及模壓操作時(shí)的位置和操作方法等方面都有較高的要求,一般情況下較難掌握。因此,本文主要介紹節(jié)流孔厚度e值的一種間接測(cè)量方法。
圖1 標(biāo)準(zhǔn)孔板軸向平面橫截面
該方法的具體數(shù)學(xué)模型是:e=E-h·cotα,如圖2所示。
式中:e——所要測(cè)的節(jié)流孔厚度值;E——節(jié)流孔板的厚度值;h——下游側(cè)斜面的徑向?qū)挾龋沪痢泵娴男苯恰?
圖2 數(shù)學(xué)模型原理
二、測(cè)量方法不確定度的評(píng)定
以上游管道內(nèi)徑D為508mm為例,根據(jù)相關(guān)要求,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)孔板E為(16.00±0.20)mm,e為(6.00±0.20)mm,α為45°±1°。分別對(duì)E、h和α進(jìn)行10次測(cè)量,測(cè)得值如表1所示。
于是各分量的傳播系數(shù): (1)測(cè)量E值引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量uE
①E值測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量uE1,由統(tǒng)計(jì)方法獲得。
根據(jù)表1中的數(shù)據(jù),由貝塞爾公式得: ②壁厚千分尺示值誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量uE2
根據(jù)JJG21-1995《外徑千分尺》檢定規(guī)程,壁厚千分尺示值誤差為±4μm,設(shè)均勻分布,于是有?0.0023mm。
(2)測(cè)量h值引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量uh
①h值測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量uh1,由統(tǒng)計(jì)方法獲得。
評(píng)論