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          淺談電磁流量計在線檢定的應(yīng)用

          作者: 時間:2013-10-26 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          0 引言

          流量是給排水和水處理等相關(guān)行業(yè)常用的過程控制和計量的重要參數(shù)和生產(chǎn)指標(biāo),它直接關(guān)系到水處理的進(jìn)程與質(zhì)量。由于其結(jié)構(gòu)簡單,傳感器內(nèi)沒有可動部件,沒有節(jié)流裝置,不存在機(jī)械轉(zhuǎn)動和磨損,不會產(chǎn)生壓力損失,并因其精度高、線性好、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),在給排水、污水處理、引水工程等項目中得到廣泛的應(yīng)用,用以進(jìn)行內(nèi)部計量、過程控制和對外貿(mào)易結(jié)算。作為一種普遍的計量器具,按照《計量法》的規(guī)定,必須在一定的周期內(nèi)對該器具進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。同時,使用方為保證流量計使用的可靠性,也對生產(chǎn)廠家提出了這個要求。

          然而,應(yīng)用于水務(wù)行業(yè)中的電磁流量計口徑較大,安裝環(huán)境差等因素導(dǎo)致流量計很難甚至不允許拆卸之后送到標(biāo)定裝置中進(jìn)行復(fù)核。另外,由于此類流量計的現(xiàn)場工作條件與實驗室校驗設(shè)置條件存在偏異,因此,電磁流量計,尤其是大口徑的電磁流量在使用一個階段之后,測量也許會存在一定的不確定性偏差。在線大口徑流量計不停水的校準(zhǔn)和檢定問題亟待解決。

          1 電磁流量計的方法

          目前,普遍應(yīng)用的電磁流量計手段主要有標(biāo)準(zhǔn)表法和電參數(shù)法。電參數(shù)法是根據(jù)管道式電磁流量計的測量原理,對影響在線工作的管道式電磁流量計的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢定(如勵磁線圈對地絕緣電阻、電極對地(接液)電阻、勵磁線圈電阻和流量計電纜線電阻),測量控制相關(guān)參數(shù)在一定允許的變化范圍內(nèi)與出廠檢定的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較溯源,使其保持在出廠時的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確度以內(nèi),以滿足使用要求。標(biāo)準(zhǔn)表法是以標(biāo)準(zhǔn)表為標(biāo)準(zhǔn)器具,使流體在相同時間間隔內(nèi),同時連續(xù)通過標(biāo)準(zhǔn)表和被校表,比較兩者的輸出流量值的偏差,從而確定被校流量計與標(biāo)準(zhǔn)表所示的流量值的關(guān)系。

          對于以上兩種方法孰優(yōu)孰劣,不能斷然判明,但根據(jù)上海貝菲自動化儀表有限公司應(yīng)用以上兩種方法的過程均能反映測量性能。

          2 電參數(shù)法

          眾所周知,電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。法拉第電磁感應(yīng)公式如式(1)所示:

          E=K×B×V×D(1)

          式中:B為流量計勵磁線圈感應(yīng)磁場的強(qiáng)度;V為被測電液導(dǎo)體的流速;D為管徑;K為儀表系數(shù)。宏觀上把導(dǎo)電液體看成導(dǎo)體。

          由式(1)可知管徑D與系數(shù)K都為固定參數(shù)。在一定流速下,只要保證參數(shù)B的穩(wěn)定,那么感應(yīng)電動E也隨之穩(wěn)定,即在進(jìn)行電參數(shù)法在線檢定時,若參數(shù)B保持在出廠校準(zhǔn)時的允許范圍內(nèi)時,就可證明該流量計目前所測流量的準(zhǔn)確度仍與出廠時保持一致[3]。

          影響電磁感應(yīng)強(qiáng)度B的因素,就流量計本身而言,應(yīng)檢驗勵磁線圈電阻(扣除溫度變化引起的差值)、勵磁線圈的絕緣以及勵磁電流的幅值。另外,我們需檢查電極信號電路絕緣性能是否良好,證明原本微弱的流量信號有沒有額外大的損失;測量電極的接液電阻,評估電極表面是否被過度氧化、腐蝕、結(jié)垢或損傷而影響正常測量;檢查接地電阻等情況并排除雜亂信號的干擾。同時,使用高精度的模擬信號器檢測轉(zhuǎn)換器的工作狀況。

          上海貝菲自動化儀表有限公司于2009年8月與昆山市某自來水廠簽定供貨合同,其中大口徑表包括DN2000mm流量計3臺、DN1000mm流量計4臺。按標(biāo)書要求,出廠數(shù)據(jù)必須確保當(dāng)流速為0.3m/s時達(dá)到±0.25%示值誤差。在協(xié)助昆該自來水廠進(jìn)行調(diào)試,流量計正常運(yùn)行投入生產(chǎn)之后,于2010年8月份,根據(jù)《管道式電磁流量計在線校準(zhǔn)要求》[1]對每臺表的原始數(shù)據(jù)一一記錄,一年之后,我們再次來到現(xiàn)場進(jìn)行在線檢定。

          2.1 電參數(shù)法的檢定過程

          在檢定過程中,首先,觀察轉(zhuǎn)換器內(nèi)的各項參數(shù)設(shè)置是否有被改動過,要求轉(zhuǎn)換器的各項參數(shù)設(shè)置與電磁流量計出廠銘牌上的一致;然后觀察兩根電纜(勵磁電纜、信號電纜)是否有損傷,是否保持原樣?!豆艿朗诫姶帕髁坑嬙诰€校準(zhǔn)要求》指出需保證被測液體電導(dǎo)率符合流速在0.3~10m/s的流動狀態(tài)下,被測管道中應(yīng)保持滿管,無氣泡聚集。

          在對該自來水廠進(jìn)行檢定觀察時,全部的流量計都在穩(wěn)定有序地運(yùn)行,無數(shù)據(jù)波動等狀況出現(xiàn)。因此,可以判定以上條件均符合,并在此基礎(chǔ)上對流量計的一系列參數(shù)作了檢測。

          由于在第二次來到自來水廠時,該流量計處于運(yùn)行狀態(tài),因此,為不妨礙水廠的正常工作,我們對每個數(shù)據(jù)點(diǎn)只進(jìn)行了兩次數(shù)據(jù)測量。

          2.1.1 轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)

          ①瞬時流量的示值誤差及重復(fù)性檢定

          先關(guān)閉轉(zhuǎn)換器的供電電源,并將轉(zhuǎn)換器連接傳感器的電纜拆卸下來,使用自主開發(fā)的模擬信號發(fā)生器(精度為±0.1%),為轉(zhuǎn)換器提供模擬信號,代替實際使用過程中電磁流量計傳感器提供的流量信號。然后通電預(yù)熱片刻之后,分別選定高、中、低3個流速點(diǎn),且采用上行程和下行程的方式對每個點(diǎn)都測試3遍,對轉(zhuǎn)換器的示值做出記錄,并將所記錄的值按照要求所記錄的公式進(jìn)行處理,最后根據(jù)計算得到示值誤差和重復(fù)性[2-5]。

          ②轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)檢查與校準(zhǔn)

          將電磁流量計模擬信號發(fā)生器的開關(guān)撥到“0”位置,用模擬信號發(fā)生器的零位進(jìn)行調(diào)零,直到轉(zhuǎn)換器瞬時流量顯示為“0.000m3/h”。

          ③電磁流量計零點(diǎn)漂移的檢查

          斷開轉(zhuǎn)換器與傳感器之間勵磁線圈的連接電纜(貝菲產(chǎn)品的勵磁線圈連接電纜編號為“7、8”電纜線),保持信號線“1、2、3”的聯(lián)通,經(jīng)過十幾分鐘左右的預(yù)熱(當(dāng)然,在這預(yù)熱過程中可對其他表進(jìn)行其他項目的檢查),恢復(fù)轉(zhuǎn)換器的各項參數(shù)設(shè)置,每5min記錄一次轉(zhuǎn)換器讀數(shù)情況,持續(xù)3次并記錄轉(zhuǎn)換器每次的顯示值。取絕對值最大的值與電磁流量計量程相比較,得到零點(diǎn)漂移值。

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