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          煤粉質(zhì)量流量計(jì)的選擇與應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2013-10-24 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


          1.1.2 應(yīng)用范圍

          應(yīng)用物料范圍:濃相輸送的固體物料,主要是煤粉等。

          固氣質(zhì)量比(以下簡稱固氣比)不小于5∶1的輸送狀態(tài),在此基礎(chǔ)上,滿足其它使用條件精度可達(dá)0.5%~1%,國外用戶的普遍精度為1%~2%;固氣比介于4~5,精度降低,有可能到4%,甚至8%;固氣比介于3~4,精度進(jìn)一步降低;固氣比小于3,基本上難以滿足測量要求。

          應(yīng)用壓力/溫度范圍:12MPa/150℃(可選200℃,特制);

          應(yīng)用危險(xiǎn)場合:適用于ClassI,Division1,GroupsA、B、C、D;

          1.1.3 應(yīng)用情況

          電容式固體質(zhì)量流量測量技術(shù)主要用戶分布在煤化工和鋼鐵行業(yè)。國外煤氣化都是典型的濃相輸送,絕大多數(shù)采用非核的測量方式,即采用固體質(zhì)量流量計(jì)由DC13(濃度計(jì))+DK13(速度計(jì))直接測量煤粉的質(zhì)量流量,Shell在國外采用濃相輸送工藝時(shí)也會選用非核的測量方式;國內(nèi)水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心中試裝置2004年訂購了8臺質(zhì)量流量計(jì),目前尚在中試裝置和華東理工大學(xué)實(shí)驗(yàn)室裝置上使用[2]。國內(nèi)云南大維和中石化安慶的殼牌裝置上各購置了1臺電容式固體質(zhì)量流量計(jì),目前尚未上線運(yùn)行。鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用主要是鋼廠煉鐵時(shí)高爐噴煤質(zhì)量測量與控制,國內(nèi)的用戶主要有上海寶鋼、重慶鋼鐵公司、沙鋼等。

          目前,SWR的主要用戶在航天爐,包括河南濮陽龍宇化工有限責(zé)任公司、安徽臨泉化工有限公司。河南濮陽龍宇化工航天爐項(xiàng)目氣化裝置的每根煤粉管線上采用了2套美國熱電流量計(jì)和1套SWR流量計(jì)同時(shí)測量[3],在滿足工藝要求的同時(shí),也驗(yàn)證了在同樣工況下,2個(gè)廠家的流量計(jì)在煤粉流量計(jì)量上的準(zhǔn)確度和可靠性。安徽臨泉在航天爐裝置的每條煤粉管線上采用了2套SWR流量計(jì)。

          1.2 測量方式

          利用核密度計(jì)和速度計(jì)配合測量煤粉質(zhì)量的技術(shù)是20世紀(jì)90年代美國拉姆齊公司開發(fā)并成功應(yīng)用到殼牌煤氣化工藝上的。后來德國伯托(Bertohod)公司也開始涉足類似的領(lǐng)域。

          1.2.1 測量原理

          密度計(jì)也稱為核密度計(jì)、伽馬密度計(jì)等,其測量原理是利用能量衰減法對密度進(jìn)行測量。核密度計(jì)的放射源(137Cs或60Co)置入一個(gè)鉛罐內(nèi),安裝在被測管道的一側(cè),核密度計(jì)的探測器安裝在被測管道的另一側(cè)(對稱),放射源發(fā)出的伽馬射線穿過被測容器的管壁及介質(zhì)到達(dá)探測器,當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)的密度發(fā)生改變時(shí),伽馬密度計(jì)探測器接收的射線能量也發(fā)生變化。核密度計(jì)將檢測到的射線能量的變化電量轉(zhuǎn)換成用戶需要的物理量———密度[2]。利用這種技術(shù),密度計(jì)能夠進(jìn)行高精度的密度測量及快速反映被測密度的變化。密度計(jì)測量濃度之后輸出測量值給用戶主機(jī),采用速度計(jì)測量速度輸出速度信號給總控系統(tǒng),質(zhì)量計(jì)算由用戶主系統(tǒng)完成。

          賽默飛世爾公司核輻射式質(zhì)量流量計(jì)DensityPRO,密度計(jì)包括2個(gè)主要部分:一是放射源及鉛罐;二是一體化變送器/探測器。密度計(jì)所用放射源一般情況下使用密封型的放射源137Cs,特殊情況下使用60Co。PRO核密度計(jì)基本測量提供一個(gè)獨(dú)立環(huán)路供電4~20mA輸出,輸出可設(shè)置為8個(gè)獨(dú)立數(shù)據(jù)或范圍通道,單位可由用戶選擇,包括密度、固體質(zhì)量百分比、BRIX°、API°等。

          DensityPRO核密度計(jì)具有測量精度高、響應(yīng)速度快及核密度計(jì)獨(dú)有的非接觸測量方式等優(yōu)點(diǎn),滿足粉煤氣化在線介質(zhì)密度測量要求,在國內(nèi)殼牌裝置上應(yīng)用較為廣泛。德國伯托公司采用放射性密度計(jì)+靜電式速度計(jì)+計(jì)算及補(bǔ)償?shù)姆绞竭M(jìn)行計(jì)量。速度計(jì)為靜電感應(yīng)式,原理為粉煤在氣力輸送過程中,顆粒之間互相碰撞、摩擦,產(chǎn)生靜電,經(jīng)過速度計(jì)時(shí)引起靜電場的波動,感應(yīng)出一個(gè)電壓信號;相鄰的一些粉煤顆粒相繼經(jīng)過速度計(jì),感應(yīng)出一個(gè)電壓波形。根據(jù)速度計(jì)內(nèi)部2個(gè)一定距離的電極接收到同一信號的時(shí)間差,計(jì)算出粉煤的流動速度。伯托速度主要影響因素有煤粉粒徑、水分含量、溫度等[4]。

          1.2.2 應(yīng)用范圍

          應(yīng)用物料范圍:稀相或者濃相輸送的所有固體物料包括煤粉,在固氣比不小于5∶1的輸送狀態(tài),滿足其它使用條件,精度可達(dá)0.5%~1%,國外用戶的普遍精度為1%~2%;固氣比小于4∶1,則以密度測量值為主要控制依據(jù)。

          應(yīng)用壓力/溫度范圍:12MPa/150℃(可選200℃,特制);

          應(yīng)用危險(xiǎn)場合:適用于ClassI,Division1,GroupsA、B、C、D;

          1.2.3 應(yīng)用情況

          賽默飛世爾公司核輻射式質(zhì)量流量計(jì)主要在國內(nèi)Shell裝置應(yīng)用,如大連大化集團(tuán)、中原大化集團(tuán)、中石化安慶公司、中石化柳州化工有限公司、湖北雙環(huán)化肥廠等均有應(yīng)用。

          德國伯托公司核輻射式質(zhì)量流量計(jì)國內(nèi)主要應(yīng)用于Shell裝置,如岳陽中石化殼牌煤氣化有限公司、中石化湖北分公司、云南沾化責(zé)任有限公司、中國神華煤制油有限公司、神華寧煤、河南開祥化工有限公司、河南龍宇煤化工有限公司等單位。

          1.3 微波固體流量測量

          1.3.1 測量原理

          微波固體流量測量儀適用于金屬管道內(nèi)固體物料流量的測量。利用微波能量場和固體顆粒對微波的反射和多普勒特性,通過傳感器和管道之間電磁場的特殊耦合,產(chǎn)生一個(gè)測量場。傳感器向金屬輸料管道固體顆粒發(fā)射低能量微波信號,信號被固體反射后又被傳感器接收到,這些信號的頻率和振幅被中央處理單元處理利用。通過移動物料的微波反射能量來測量物料的密度,相當(dāng)于一個(gè)微波計(jì)數(shù)器,記錄單位時(shí)間內(nèi)流動的物料顆粒數(shù)量,從而測量出物料的流量。由于采用特定的頻率,故僅流動的微粒數(shù)量能被測量,堆積的微粒數(shù)量不被測量。傳感器的標(biāo)定在安裝完成后進(jìn)行,簡單地按鍵并輸入?yún)⒖紨?shù)量即可[5]。圖3為測量原理示意。

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          圖3 微波固體流量測量儀測量原理

          1.3.2 系統(tǒng)構(gòu)成

          一套完整的微波固體測量系統(tǒng)包括:傳感器及安裝底座、中央處理單元FME、C-Box接線盒(連接傳感器與中央處理單元)[5]。圖4為系統(tǒng)組成。
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