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          粉煤氣化裝置中黑水流量計(jì)的選型及應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2013-10-21 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          引言

          濮陽(yáng)龍宇化工有限責(zé)任公司20萬t/a甲醇裝置是國(guó)內(nèi)首套粉煤加壓氣化裝置航天第一爐的發(fā)源地,是在引進(jìn)、消化吸收殼牌公司的Shell粉煤加壓技術(shù)和GE公司的德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)基礎(chǔ)上的再創(chuàng)新。該技術(shù)在備煤、輸煤、燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)、氣化爐輻射段均采用先進(jìn)的粉煤氣流床氣化技術(shù);灰渣水系統(tǒng)、洗滌、凈化則采用氣體急冷流程技術(shù)。

          1 系統(tǒng)改造背景

          由磨煤系統(tǒng)生產(chǎn)的合格粉煤經(jīng)加壓與空分生產(chǎn)的氧氣與蒸汽由粉煤燒嘴噴入氣化爐,在3.5MPa壓力、1400~1700℃高溫下充分混合,進(jìn)行部分氧化反應(yīng),生成以H2、CO、CO2為主要成分的合成氣。在整個(gè)氣化流程中,13FT0008、13FT0041A/B、13FT0016、13FT0018檢測(cè)整個(gè)氣化裝置重要的物料平衡參數(shù)和保護(hù)氣化爐設(shè)備的重要參數(shù),其參數(shù)的精確與穩(wěn)定關(guān)系著裝置的優(yōu)化控制和ESD聯(lián)鎖跳車的發(fā)生。幾臺(tái)流量計(jì)原設(shè)計(jì)采用文丘里管作為節(jié)流件,結(jié)合兩年多的運(yùn)行發(fā)現(xiàn),該節(jié)流件不適合煤氣化工藝介質(zhì),因介質(zhì)較臟容易使環(huán)室堵死,造成測(cè)量誤差和測(cè)量值的突變引起ESD聯(lián)鎖停車的發(fā)生。為了徹底消除測(cè)量誤差,避免因儀表原因引起停車事件的發(fā)生,對(duì)幾臺(tái)進(jìn)行改造,傳感器由原來設(shè)計(jì)的文丘里節(jié)流元件改為楔形流量傳感器。

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          2.1 原理

          當(dāng)充滿管道的流體流經(jīng)楔形孔板時(shí),在楔形孔板上游側(cè)和下游側(cè)測(cè)到流體的差壓,差壓變送器將差壓信號(hào)轉(zhuǎn)為4~20mADC信號(hào)輸出,此信號(hào)經(jīng)人工智能流量運(yùn)算器處理或DCS處理后,得到瞬時(shí)流量值。

          楔形流量傳感器的檢測(cè)件是楔形孔板,它是一塊V形節(jié)流件,圓形頂角朝下,含懸浮顆粒(粉塵、泥沙及其它固體顆粒)流體和高粘度液體流過時(shí)在節(jié)流件上游側(cè)不會(huì)產(chǎn)生滯流,也不會(huì)在節(jié)流體上、下游側(cè)發(fā)生固體顆?;蛘吵砦锏姆e存,確保了楔形流量傳感器長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性。測(cè)量原理如圖1所示。

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          圖1 測(cè)量原理

          2.2 特點(diǎn)

          (1)長(zhǎng)期現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行精度高。在液體流量測(cè)量中,精度可達(dá)0.2級(jí);在氣體測(cè)量中,精度可達(dá)0.5級(jí)。楔形流量計(jì)長(zhǎng)期穩(wěn)定性好,被譽(yù)為零故障率儀表。

          (2)流量范圍度寬。精度0.2級(jí)時(shí),流量范圍可達(dá)1∶25;精度0.5級(jí)時(shí),流量范圍高達(dá)1∶33。這是其它差壓式流量計(jì)無法比擬的。

          (3)適用范圍極廣。不僅適用于單相流體,也適用于氣液、氣固和液固等雙相流體。其雷諾數(shù)最小達(dá)300,最高可達(dá)1×106以上。因此,楔形流量計(jì)既可工作在層流狀態(tài),也可工作在紊流狀態(tài),其最低流速達(dá)0.01m/s。而且楔形流量傳感器無沉積、不堵塞,可適用于高溫、高壓、高粘度、強(qiáng)腐蝕的各種液體和高含塵氣體的流量測(cè)量。

          (4)防粘附楔形傳感器。楔形流量計(jì)采用“V”型體節(jié)流件,可消除滯留區(qū),防止系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。傳感器測(cè)量管與節(jié)流件防粘附,是流量測(cè)量技術(shù)的重大突破。它消除被測(cè)量介質(zhì)中的泥沙、粉塵、懸浮物、纖維等對(duì)流量傳感器測(cè)量管的粘附、堆積,同時(shí)也防止了測(cè)量管的腐蝕,是準(zhǔn)確測(cè)量流量的基礎(chǔ)與保證。

          2.3 安裝及維護(hù)

          (1)一次表分體式,更換楔形件(中間)可擴(kuò)展量程。

          (2)差壓變送器可輸出4~20mA的電信號(hào),便于配用各種儀表。

          (3)楔形流量計(jì)附有前后測(cè)量管,可水平或垂直安裝,當(dāng)垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自上而下流動(dòng)。測(cè)量液體時(shí)應(yīng)注意使差壓變送器方便排除氣泡,以免引起儀表零點(diǎn)漂移。

          (4)楔形流量計(jì)上下游側(cè)應(yīng)配置管段(上游5倍管道直徑,下游2倍管道直徑),管道內(nèi)部應(yīng)光滑、清潔、無附著物。

          (5)水平安裝時(shí),楔形差壓元件應(yīng)與管道中心線成90°;對(duì)于垂直安裝,由于取壓點(diǎn)之間輕微的靜壓影響,必須注意差壓變送器調(diào)零。

          3 實(shí)際應(yīng)用

          根據(jù)濮陽(yáng)龍宇化工有限責(zé)任公司的實(shí)際運(yùn)行情況,結(jié)合生產(chǎn)需要,首先改造激冷水泵出口黑水流量13FT0008,經(jīng)過近半年的運(yùn)行,效果很好。隨后對(duì)以下介質(zhì)較臟、易出故障的流量計(jì)分別進(jìn)行了楔形流量計(jì)改造:去氣化爐循環(huán)水流量13FT0041、合成氣洗滌塔變換冷凝液流量13FT0016、合成氣洗滌塔工藝氣流量13FT0018。經(jīng)過近一年的開車運(yùn)行,幾套流量計(jì)指示準(zhǔn)確平穩(wěn)、參數(shù)可靠,達(dá)到了預(yù)期的目的。

          4 結(jié)語

          楔形流量計(jì)是一種新型流量計(jì),其設(shè)計(jì)解決了煉焦、煉油、化工等企業(yè)中的焦油、瀝青、殘?jiān)?、石蠟油、易結(jié)晶萘油等各種高粘度液體介質(zhì)的流量測(cè)量難題。(end)


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