應(yīng)用氣動量儀檢測液壓控制閥的對中性
應(yīng)用流量式(浮標式)氣動量儀檢測時,由于是瞬態(tài)測量,所以快捷省力;它的倍率大,檢測時又無“堵塞”現(xiàn)象,因此檢測準確;它檢測時用的氣壓低,耗時少,能耗小。
流量式氣動量儀實際上是一個浮標式流量計。壓力恒定的壓縮空氣經(jīng)節(jié)流孔流入流量計的錐形玻璃管,氣流將浮標托起至一定高度后,沿浮標周圍環(huán)形縫隙流向噴嘴,然后從測量間隙逸入大氣。如將氣動量儀的測頭或測量裝置去掉,則通過浮標周圍環(huán)形縫隙的氣流直接向液壓控制閥的密封間隙噴氣,那么隨密封間隙不同,通過密封區(qū)的氣流量(泄漏量)不同,浮標的指示高度也不同[2]。而對中性的好壞,會影響到泄漏量的變化,因此氣動量儀中的浮標位置就會隨之變化。
1 應(yīng)用氣動量儀檢測三位滑閥的復(fù)位對中性
檢測原理如圖1。氣動量儀的兩個管子以同一基準校準。將回油口E,F(xiàn)堵死,控制油口A、B分別接氣動量儀的a、b管,從進油口C排氣。如果氣動量儀兩管浮標高度基本一致,則說明氣流通過滑閥中間臺肩的密封帶m、n的泄漏氣量基本一致,這表明滑閥的復(fù)位對中性好,其中位總泄漏量也應(yīng)是最小的。如果兩浮標高低不一致,則高者表明密封帶的泄漏量大,低的泄漏量小,其復(fù)位對中性不好,閥處于中位的總泄漏量增大。氣動量儀浮標指示高度如何換算成滑閥液體泄漏量可見參考文獻[3]。
圖1 應(yīng)用氣動量儀檢測三位滑閥對中性原理
1.氣泵 2.分水濾氣器 3.減壓閥4.截止閥 5.壓力表
6. QFP-5-5流量式氣動量儀 7. 35D-10B試件
在移動后測試閥的中位泄漏量表明:5號閥泄漏量減少明顯,比移動前減少約3.5mL/min。其余1號、2號、3號也減少1~2mL/min。對于電液伺服閥選用的試件是FM-31型,閥處于中位時要求每個閥口接近零開口??赏瑯佑脠D1的測量方法來進行檢測,然后可按測量結(jié)果進行閥芯臺肩的配磨做到接近零開口,試驗情況可見參考文獻[4]。
2 應(yīng)用氣動量儀檢測節(jié)流閥結(jié)構(gòu)設(shè)計的對中性
檢測原理如圖2。使用雙管氣動量儀的一個管,校準時將a口堵死,調(diào)零位螺釘使浮標處于“0”位置。選一個泄漏量為20mL/min的節(jié)流閥按圖接好,調(diào)好倍率即可。量儀的a口接節(jié)流閥進口A,氣流流經(jīng)m密封帶經(jīng)小孔E從出油口B排出,同時氣流經(jīng)n密封帶流經(jīng)三角柄F從B口排出。當手柄G關(guān)死時,如果閥芯、閥孔加工精度高,m和n又相等,則此時節(jié)流閥的內(nèi)泄漏量應(yīng)最小。如果由于三角槽加工不準確,或手柄關(guān)死時限位不好使m≠n,此時泄漏量會增大。即使在m=n時,也會由于加工的形狀誤差、裝配偏心等原因使泄漏量增大。
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