一種電站鍋爐燃燒風粉測量裝置的設計研究
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根據(jù)動壓測速原理[3]，一次風速按如下公式計算：
V=K√△P
上式中，V為風速值，單位為m/s；△P為測速管動壓(差壓)值，單位為Pa；K為測速系數(shù)，與測速管標定系數(shù)和熱風密度有關。
需要指出的是，為了防止受到煤粉的沖刷作用，測速管應安裝在一次風管的風粉混合段之前較為合適。
一旦煤粉濃度和風速數(shù)據(jù)測出后，風量和粉量的計算就十分方便。它們的計算方法詳見如下敘述。
風量按下式計算:M=AVρ
其中，M為風量，單位為kg/s； A為測點處截面積，單位為m2；ρ為熱風密度，單位為kg/m3, 與溫度有關。
而粉量則按下式計算:B=μM
其中，B為粉量，單位為kg/s。
2.3 顯示器輸出形式
本裝置根據(jù)測點數(shù)自動安排屏幕顯示位置。測點數(shù)量最多為20個，最少為4個，可滿足各種大小鍋爐的需要，即從只有一層風管的小型鍋爐，到有5層風管的特大型鍋爐都可使用。每四個測點分別對應一層風管中的四根風管，而每一根風管都同一個燃燒器相連，四個分別安裝在鍋爐的四個角上，形成四角噴燃式燃燒。
在顯示器的屏幕上，其上半部分為數(shù)據(jù)顯示，下半部分為直方圖顯示。在直方圖中所顯示的是每個測點的濃度值和風速值所對應的高度，其中左邊為濃度值，右邊為風速值。下面以兩層風管8個燃燒器為例說明其顯示形式，如圖3所示。LCD最多可顯示20行，每行可顯示80個字符。該LCD選用日本日立公司生產的大屏幕顯示器，型號為LM-648，點陣數(shù)為640×200點。
在圖3中，小方框"□"代表該測點相應的數(shù)字值。其中，溫度的顯示格式為"XXX"；濃度的格式為"X.XX"；風速，風量和粉量的顯示格式均為"XX.X"。小數(shù)點并不單獨占一個位置，而是與個位數(shù)一起共占一個顯示位置，這一點是通過對顯示字符庫和字模庫重新定義后實現(xiàn)的。
本裝置對外有80路模擬信號輸入通道，它們構成了電路設計的主要部分。這80個通道中，用于輸入溫度信號的有60個，輸入風速信號的有20個。而60個溫度信號分別是風溫20個，粉溫20個，混溫20個。溫度信號是由熱電偶產生的，它是一種只有幾十毫伏的微弱信號，需要采用精密測量放大器，才能將信號放大到所要求的數(shù)值。由于通道很多，需要采用多片模擬開關疊加起來，共同組成多路采樣開關。下面對這部分電路的設計予以敘述，其余電路因篇幅所限不再驁述。
放大器采用美國B-B公式生產的INA102型精密測量放大器。它的性能十分優(yōu)良，其放大倍數(shù)可達1000倍，靈敏度在幾十微伏以下，非常適合于弱信號的放大。其電路設計如圖4所示。該電路采用共模信號輸入形式，這有利于克服線路中的共模干擾信號。
在圖4中，當RG為47Ω時，該電路的放大倍數(shù)為460倍。當輸入信號為10mV時，輸出信號為4.6V。RG分別與INA102的4和6、7腳相連，Vin的正端和負端分別與15和14腳相連，-15V一路經(jīng)一個100K的電阻分別與1和16腳相連，另一路則接入9腳，+15V與12腳相連，10腳接地，11腳為電壓輸出正端。
3.2 多路開關設計
80個輸入通道分別布置在三塊通道板上，其中60個溫度通道占用兩塊板，而20個風速通道占用一塊板。兩塊溫度通道板內部電路完全一樣，可以互換使用。風速通道板的放大電路部分與溫度通道板不一樣。溫度信號的放大電路如前面3.1節(jié)所述。而風速信號是經(jīng)由變送器送出的4～20mA的電流信號，其放大電路要簡單的多。盡管這兩種通道板有不同的地方，但它們在多路開關的結構上卻完全一樣，只需討論一種電路板的設計即可，其電路設計如圖5所示。
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