食品包裝檢測儀器趨向高度自動化
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Krones的首套RotoCheck系統(tǒng)已于2004年在一家啤酒廠投入使用，生產(chǎn)線速度為60000瓶/小時。從2004年年初就以60000瓶/小時的產(chǎn)能不間斷地運行著。該機在啤酒廠中要檢測出褐色、厚壁的回收瓶所灌裝的一種不透明啤酒是否有玻璃渣，部分瓶子還有很深的磨痕。結(jié)果完全達標：0.5毫米玻璃渣的辨認率為90%，錯誤剔除率小于0.05%；對于完全透明的瓶體，檢測可靠性更高。
測漏技術(shù)
為了避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生空包、包裝不滿或包裝泄漏，通常需要進行包裝完整性檢測。
InterTech開發(fā)公司（IDC）推出兩條測漏生產(chǎn)線，配備有自動標識與系統(tǒng)確認功能，主要用于液體食品包裝檢測。作為首家提供具有該功能的測漏設(shè)備供應(yīng)商，IDC新型的M1075 CALVAL -03和-04型在整個生產(chǎn)過程中不再需要手動檢查、調(diào)零與掃描或手動調(diào)校測試參數(shù)，完全由儀器自動完成。兩種新型儀器既可以按客戶需要進行測試，也可以根據(jù)編程自動運行。
該機配備的固態(tài)CALVAL技術(shù)可以減少氣動系統(tǒng)通?？赡馨l(fā)生的氣動閥或其他運動部件的磨損、易產(chǎn)生氣隙等問題，提高系統(tǒng)可靠性。CALVAL的另一個優(yōu)點是在大批量應(yīng)用時能保持與樣件測試時一樣穩(wěn)定的測試條件。
M-1075 CALVAL-03配備了IDC具有專利的mass-flow傳感技術(shù)，主要用于上游測試，范圍從0.10-4.00sccm（標準升/分鐘）。而CALVAL-04主要用于小泄漏量的下游測試，測試范圍從0.01-0.25sccm。兩種模型均具有溫度補償功能。測試壓力的范圍為0-5bar，并可提供0.05%FSD的變送重復(fù)性與精度。
CALVAL系統(tǒng)可以保證大批量檢漏與少量測試時良好的一致性
自適應(yīng)檢測
為了滿足未來的市場需求，GF Srl開發(fā)了一款基于“神經(jīng)元控制技術(shù)”的檢測系統(tǒng)用于包裝過程檢測。
這一基于“神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)軟件”的檢測系統(tǒng)可以適應(yīng)不同形狀、不同操作參數(shù)、不同工作條件的檢測需要，充分提高控制系統(tǒng)的靈敏度并減少差錯率。神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)是由最基本的數(shù)字化單元（神經(jīng)元）組成的分布式處理系統(tǒng)，系統(tǒng)具有自學(xué)習、自適應(yīng)、自存儲、自診斷功能。通過自學(xué)習與自適應(yīng)具有從外部獲取“知識”的能力，“知識”存儲為網(wǎng)絡(luò)參數(shù)。通過對相關(guān)參數(shù)、形狀的識別、診斷，實現(xiàn)系統(tǒng)檢測?？擅黠@減少差錯率，并具有極好的設(shè)備敏感度。而檢測儀器的設(shè)置非常簡單。如今，這一創(chuàng)新的檢測系統(tǒng)已應(yīng)用于該公司的Lynx及AV系統(tǒng)。
材料測試
紙和塑料是包裝工業(yè)最重要的兩種包裝材料，兩者的總和大約占到包裝市場98%的份額。食品包裝作為包裝工業(yè)最重要的組成部分之一，也是紙包裝和塑料包裝最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。采用合格的紙張或包裝物是確保食品包裝安全性的重要因素。因此不同廠家針對包裝材料測試也推出了新型的測試設(shè)備。
傳統(tǒng)測試紙張爆破強度的方法是滾壓法，常常需要花費實驗室人員大量時間。為了簡便測試過程，Lorentzen Wettre (L W)公司推出一種配備有自動喂條機構(gòu)的強度測試方法。
適應(yīng)多種紙質(zhì)的強度測試設(shè)備，進紙完全自動化
采用這一自動喂條結(jié)構(gòu)，操作人員要做的只是把紙樣放在操作臺上，降低喂料裝置，然后按下啟動按鈕即可。夾緊腳下降，從而完成爆破測試。然后樣品被松開運行到下一測試位置。其幾次測試的結(jié)果只需要很少的操作，測試結(jié)果更可靠。
測試結(jié)果顯示在一個易讀取的顯示器上。單次測試的結(jié)果與統(tǒng)計信息可在打印機上輸出，結(jié)果也可以拷貝到PC機上。
作為紙張測試實驗室完全自動化與理想化的測試手段，LW還推出一種Autoline300的測試設(shè)備，該設(shè)備可以完成幾乎所有種類的測試、報告準備、數(shù)據(jù)存檔，需要極少的操作介入。(end)
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