我國光纖陶瓷插芯檢測儀器的現(xiàn)狀及國外產品簡介
由于陶瓷材料與石英光纖熱匹配性好,理化性能穩(wěn)定,以陶瓷插芯為核心器件的光纖連接器得到了很快的發(fā)展。目前世界上陶瓷插芯幾乎全由日本廠商生產,我國有關科研院所雖然在陶瓷插芯產品開發(fā)和相關制造技術的研究方面取得了一定的突破,但在質量、可靠性、穩(wěn)定性上與國外相比還存在一定的差距,目前還未開發(fā)出針對陶瓷插芯制造的專有技術和成套生產設備,因此每年要花費大量外匯購買陶瓷插芯或引進成套生產設備。國內己建成投產的幾家規(guī)模較大陶瓷插芯生產廠家的生產工藝、原輔材料及設備都是從國外成套引進,自身不具備產品和設備的開發(fā)能力。
受加工工藝影響,批量研磨出來的陶瓷插芯的套管外圓直徑、內孔直徑相差較大,而且會出現(xiàn)一定的真圓度和同心度,這些參數(shù)直接決定了產品質量,因此,對陶瓷插芯的這些參數(shù)進行檢測非常必要。
與陶瓷插芯的制造技術相似,光纖連接器的檢測分析技術也是日本等發(fā)達國家處于領先地位。下面簡單介紹兩家日本公司的相關設備。
日本Active公司開發(fā)的光線連接器測量產品系列包括單插芯離心距和孔徑測量儀(Single Ferrule Eccentricity Circle Accuracy),全自動單插芯離心距和孔徑測量儀(Fully Automatic Single Ferrule Eccentricity Circle Accuracy),多芯光纖連接器孔徑閑距測量儀(Multiple Core Optical Connector Pitch),半自動單插芯內徑和離心距分揀機(Semiautomatic Single Ferrule Inner Diameter and Eccentricity Amount Sorting Machine),端面檢測儀(Connector / Fiber Endface Inspection Machine ( For MU / SC Connector))。
其中,全自動單插芯離心距和孔徑測量儀采用圖象處理技術,手動、自動光設置,具有數(shù)據處理和保存功能,可對內徑、離心度等參數(shù)進行測量并自動分檔,顯示到0.001μm,測量精度為3б≤0.1μm,測量周期為8秒/轉。外徑功能可選,測量精度為0.1μm。
圖1:Active公司的全自動單插芯離心距和孔徑測量
日本Mitutoyo(三豐)公司的真圓度儀主要有RA-100、RA-1400/1500、RA-2100、RA-H5100、RA-2100 CNC、RA-H5100 CNC等設備以及RA-2100H CNC Series 211-CNC、RA-H5100CNC Series 211-CNC、RA-100 Series 211、RA-1400/RA-1500 Series 211、RA-2100AS/DS/AH/DH Series 211、RA-H5100AS/AH Series 211等系統(tǒng)。
其中,RA-1400/RA-1500真圓度測量儀的回轉臺搭載了新構造的空氣軸承來驅動,適用USB進行通訊及資料處理,旋轉精度(0.07+0.06H/100)μm,Z軸(立柱)直線度0.15μm/50、0.3μm/150,外壁/內壁最大測量高度150mm。
圖2:Mitutoyo公司的RA-1400/RA-1500真圓度測量儀
但是現(xiàn)在,我國大多研究的是光纖連接器的端面檢測,對光纖陶瓷插芯的幾何參數(shù)的測量,技術上比較落后。如對于內徑的測試,國內普遍采用的人工檢測方法,分別用不同直徑的鋼絲插入內孔,尋找最合適的直徑來判斷內孔的尺寸,這種方法無法檢測內孔的真圓度。同心度的檢測是采用人工上料,旋轉插芯,觀察顯示屏幕上的圖像位置的上下波動幅度來確定同心度。對真圓度的測量采用硬度很強的鋼針,尖端插入插芯的前端面,旋轉插芯,在鋼針尾端裝有位移傳感器記錄鋼針尖端上下波動的位移量,并發(fā)送到PC,計算插芯內孔的真圓度。以上這些檢測方法認為誤差大,檢測效率低,且不適用于批量檢測。
因此,國內廠商有必要研制出具有自主技術的陶瓷插芯檢測設備,既可降低生產成本,又可克服對國外產品的依賴。(end)
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