X射線探傷在壓鑄生產(chǎn)中的應(yīng)用
3 )形成原因 ①壓鑄過程中—噴涂時卷入氣體,形成氣孔;
②模具溫度過低,金屬液流不順暢;
③壓射速度不夠,填充不充分;
④排氣效果不好。
①調(diào)整壓鑄工藝,減少噴涂量,增加吹氣時間,增加快壓射速度; ②更改模具,改進橫澆道,加寬內(nèi)澆口;增加其截面積,減少填充阻力;
③增加排氣道(圖4)。
按工藝進行壓鑄,再通過探傷圖像(圖5)與之前(圖3)對比,效果有了明顯改善。通過與ASTM E 1025標(biāo)準(zhǔn)對比,符合產(chǎn)品要求。
(2)結(jié)構(gòu)件——日產(chǎn)全球采購件(支架)
首次試壓,在DC 800C壓鑄機上進行壓鑄按以下參數(shù)進行試驗(壓射壓力80MPa,高速2.7m/s,低速0.3m/s ,慢壓射行程400mm)
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