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          精密鑄造的溫度測量控制
          
						
          
				作者：
				時間：2013-05-02
				來源：網絡
				
				
				
				
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          對比圖4中這種行為與圖5中使用高溫光譜儀的情況，發(fā)射率讀數是一樣的，溫度遞增是一樣的，但是，溫度范圍較低。原因是，采用高溫光譜儀進行準確測量，所以，現(xiàn)在工藝正在準確地實現(xiàn)整定溫度。由圖中可看出，溫度示蹤軌跡平滑地達到整定點并準確地對其進行控制直至每個周期結束，所有這些都是用同一控制器和控制算法完成的。同時，非常明顯地表示熔料擾動情況的尖峰也大大地減少了，由擾動狀況重復造成的電源斷和開以及擾動狀況被消除了。在滿功率加熱過程中，還存在一些電磁攪拌引起的擾動，但是，盡管發(fā)射率發(fā)生變化，由于溫度得到精確控制，可順利達到整定點，擾動狀況也隨之會消退。 

          經過改進的控制其優(yōu)越性可表現(xiàn)為：高溫蒸發(fā)量減少，產品質量提高；由于耐火材料侵蝕降低，夾雜減少；由于鑄造周期達到實際整定點而不是虛假高數值，鑄造周期加快，產量提高；由于耐火材料侵蝕降低，維護保養(yǎng)費用減少、降低了電力成本等。 

          2、蒸汽排放：眾所周知，在加工處理過程中，金屬會因為蒸發(fā)而被損耗掉，由此生成的金屬蒸汽連帶來自坩堝、敏感元件或其他熔煉爐設備中的廢氣會有選擇性地吸收某些熔料中的熱輻射，從而影響高溫測量。 

          吸收光譜的一個范例表示于圖6中。所用的高溫計在受影響的中間區(qū)域有一波長響應，結果，產生了巨大誤差。按照真正的墨菲定律，波長在650 nm范圍內，吸收處于最壞狀態(tài)，而這正是高溫計最為普遍的波長。誤差大小取決于儀器波長響應和吸收數量的綜合狀況。在這個范例中，誤差在400℃左右，大約為25%。所以，采用空氣熔煉的精密鑄造業(yè)者需要考慮氣相問題。常規(guī)高溫計既不儲存熱能數據，也不具備區(qū)分該問題的波長分辨率，而高溫光譜儀已經在無數環(huán)境中觀察到蒸汽的吸收現(xiàn)象。 
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          3、觀察孔障礙：所有精密鑄造的從業(yè)者都應該關心金屬蒸汽在冷表面沉積的問題。蒸汽沉積造成的問題是常規(guī)控制高溫計讀數不準確的根源。由于溫度過高，工作部件軟化、傾倒，與銅元素接觸，濺射到觀察孔上，透射特性將會發(fā)生變化，造成大的誤差。高溫光譜儀曾經記錄下在一個觀察孔上銅蒸汽的災難性沉積，這是在真空爐內由于水冷銅電極被熔化而造成的。觀察窗上沉積的銅膜造成吸收，吸收隨波長而變化，由此造成的不精確度反映在高溫光譜儀的在線允差讀數上，生成的巨大允差讓操作人員產生了警覺，于是，操作人員更換了觀察窗，精度恢復到先前水平。這種工藝擾動的時間進程如表所示。允差發(fā)生變化原因是沉積物具有非同尋常的透射率。如果沉積材料是污物而不是金屬，則高溫光譜儀的溫度讀數不會受到影響，但是，信號強度顯示將表示出達到檢測器的輻射量減少。對于有污物沉積的觀察孔，多數常規(guī)高溫計都將顯示較低的溫度數值，從而不會向操作人員報警。           
				
            
                
			
								透射電鏡相關文章:透射電鏡原理
          
								熱電偶相關文章:熱電偶原理
          
							
          
                
			            
                            
              
            
          
		
          
		
          
		
          
		
          
		
          
			
            
				
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