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          氣體密封性能檢測(cè)原理及設(shè)備基本知識(shí)

          作者: 時(shí)間:2013-04-18 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          隨著航空、航天工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,人們對(duì)密封技術(shù)及裝備的要求也走向一個(gè)新高度。在民用工業(yè)中,人們對(duì)泄漏的認(rèn)識(shí)、要求對(duì)泄漏檢測(cè)和控制的意識(shí)逐日增強(qiáng)。近些年來,摩托車、空調(diào)器、汽車、燃?xì)庥镁邽樵絹碓蕉嗟娜怂煜ぃ@些產(chǎn)品因泄漏造成的危害和災(zāi)難也給人們敲響了警鐘。

          生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)品質(zhì)量于是采用“浸水檢漏”來發(fā)現(xiàn)不合格工件,這就是通常所說的“水檢”,這種檢測(cè)工藝已經(jīng)有了近百年的歷史。七十年代中后期,一些工業(yè)技術(shù)發(fā)達(dá)國家為了克服“水檢”工藝存在對(duì)工件的后續(xù)作業(yè)帶來的一些弊病,先后開始研究代替“水檢” 的新工藝、新設(shè)備。

          九十年代初,用潔凈干燥空氣作為工作介質(zhì)對(duì)工件的容腔,比如:摩托車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、散熱器、剎車系統(tǒng)、蒸發(fā)器、燃?xì)庥镁叩冗M(jìn)行密封的工藝已經(jīng)成熟,并有一些相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備陸續(xù)問世。

          一、原理

          1、理想氣體狀態(tài)方程

          在普通物理學(xué)的概念上,通常任何物質(zhì)都具有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),而氣態(tài)是物質(zhì)存在的各狀態(tài)中較特殊的狀態(tài),它本身既無一定形狀、也無一定體積,它的形狀和體積完全取決于盛裝氣體的容器。任意數(shù)量的氣體都能被無限地膨脹而充滿于任何形狀大小的容器之中。

          為了對(duì)氣體進(jìn)行客觀細(xì)致的研究,需要對(duì)客觀氣體分子進(jìn)行一些假設(shè)限定,這些經(jīng)過限定了的氣體稱為“理想氣體”。而描述“理想氣體”狀態(tài)變化規(guī)律的數(shù)學(xué)議程式,稱為“理想氣體的狀態(tài)方程”。即:

          PV/T=R

          式中R是氣體普適常量,即對(duì)所有氣體均普遍適用的常量。

          對(duì)于質(zhì)量為M,分子量為μ的氣體,則表述為:

          PV=M/RT

          式中常量R的數(shù)值取決于P,V,T等所用的單位。在國際單位制中,P的單位用Pa,V用m3,T用K,則R=8.314 J/K.mol。

          蓋?呂薩克定律

          從理想氣體狀態(tài)方程可以推導(dǎo)出,一定質(zhì)量的氣體,在壓強(qiáng)不變的情況下,它的體積跟熱力學(xué)溫度成正比。

          即:若P1=P2,則:V1/T1=V2/T2

          上式中P1、V1、T1表示氣體在初始狀態(tài)下的壓力、體積和溫度;P2、V2、T2表示該氣體在最終狀態(tài)下的壓力,體積和溫度。這個(gè)方程表明一定質(zhì)量的氣體,不管其狀態(tài)如何變化,它的壓強(qiáng)和體積的乘積除了絕對(duì)溫度,所得之商始終保持不變。這就是采用氣體對(duì)工件進(jìn)行密封性能檢測(cè)的基本原理。

          2、工件泄漏檢測(cè)和判定

          假設(shè)有一個(gè)被測(cè)工件(或物體)的內(nèi)腔容積是V,腔內(nèi)壓力是P,在溫度恒定的情況下,經(jīng)過幾秒或幾十秒后,它的內(nèi)腔容積沒有變化,而腔內(nèi)壓力下降了一個(gè)確定值△P,這時(shí)我們就可以判定該工件性能不好,或者叫做“有泄漏工件”。否則認(rèn)為該被檢測(cè)工件性能良好或叫做“無泄漏工件”。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中,絕對(duì)無泄漏工件是極少的。在實(shí)際檢測(cè)過程中,通??偸歉鶕?jù)該工件具體的應(yīng)用環(huán)境條件和狀態(tài)給出一個(gè)允許泄漏值,當(dāng)工件泄漏值小于該值時(shí)則認(rèn)為該工件“無泄漏”稱為合格品。只有工件泄漏值大于該值時(shí)才認(rèn)為“不合格”或“嚴(yán)重泄漏”。

          3、漏孔、漏率和漏率的國際單位

          工件有泄漏,必定有“漏孔”。這里通常指的漏孔是非常微小的,其截面形狀也各不相同,漏孔漏氣的路徑也各式各樣。

          漏孔經(jīng)常出現(xiàn)在物質(zhì)組織疏松、裂紋、裂隙、應(yīng)力集中、彎折、可拆卸等部件。大多數(shù)是由于加工工藝不合理,結(jié)構(gòu)不合理、安裝不合理等原因造成的。

          漏孔的幾何尺寸是很微小的,因此它不能用我們的肉眼所覺察, 加工漏氣路徑又各式各樣,截面形狀又很復(fù)雜,所以漏孔的大小極難用它的幾何尺寸來度量。

          由氣體定律PV=M/RT可知,當(dāng)溫度一定時(shí),氣體的質(zhì)量可以用氣體的壓強(qiáng)和體積的乘積PV (即氣體量)來表示,而PV又是容易測(cè)量的,所以“漏孔”的大小可以用單位時(shí)間泄漏的氣體量(PV)來表示,稱為漏率。其物理意義為:壓強(qiáng)x體積/時(shí)間。漏率的國際單位為“瓦特”(W)或Pa.m3/s。1W=1Pa.m3 / S=103Pa.L/S=7.5Torr.L/S。漏孔的漏率也就是通過漏孔的氣體流量,這個(gè)氣體流量受環(huán)境溫度、漏孔兩端的壓差(即工件內(nèi)外壓差)和氣體各類等因素的影響。從漏率單位的量綱我們可以看到:由于 1Pa=1N / m2 , 1J=1N.m; 因此 1Pa.m3 / S=1J / S=1W。

          由此可見PV單位表示的流量本質(zhì)上就是單位時(shí)間穿過某一截面的能量,它并不是氣體分子本身攜帶的動(dòng)能或位能,而是使氣體分子通過某一截面流動(dòng)所需的能量。

          二、氣體密封性能檢測(cè)設(shè)備

          氣體密封性能檢測(cè)根據(jù)被檢測(cè)工件(物體)容腔內(nèi)實(shí)際壓力與外界壓力狀態(tài)主要分為兩大類,即加壓檢漏法(或正壓檢漏法)和真空檢漏法。

          這里主要介紹一下加壓檢漏法:

          在被檢工件容腔內(nèi)充入一定壓力的氣體(稱示蹤氣體或控漏氣體)或液體,當(dāng)工件存在漏孔時(shí),氣體(或液體)便從漏孔中逸出。漏孔越大,逸出量越大,只要在工件外面采用適當(dāng)?shù)闹甘痉椒ú槊饔袩o氣體(或液體)逸出,逸出量的多少等就可判斷有無漏孔存在、漏孔位置和大小。比較有代表性的是傳統(tǒng)的“打氣試漏法”(即通常所說 的“水檢”)。

          近年來,氣體密封性能檢測(cè)儀(簡(jiǎn)稱)的出現(xiàn)正在改變著人們對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)的依賴和認(rèn)識(shí)。下面將介紹有關(guān)的基本知識(shí)。

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