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          百格拉直角坐標(biāo)機(jī)器人在無損檢測行業(yè)的部分應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2013-04-12 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          一 直角坐標(biāo)機(jī)器人介紹

          機(jī)器人按ISO 8373定義為:位置可以固定或移動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制、可重復(fù)編程、多功能多用處、末端操作器的位置要在3個(gè)或3個(gè)以上自由度內(nèi)可編程的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備。這里自由度就是指可運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的軸。是以直線運(yùn)動(dòng)軸為主,各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸通常對應(yīng)直角坐標(biāo)系中的X軸,Y軸和Z軸。在絕大多數(shù)情況下的各個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸間的夾角為直角。

          主要由一些直線運(yùn)動(dòng)單元,驅(qū)動(dòng)電機(jī),控制系統(tǒng)和末端操作器組成。針對不同的應(yīng)用,可以方便快速組合成不同維數(shù),各種行程和不同帶載能力的壁掛式、懸臂式、龍門式或倒掛式等各種形式的直角坐標(biāo)機(jī)器人。從簡單的二維機(jī)器人到復(fù)雜的五維機(jī)器人就有上百種結(jié)構(gòu)形式的成功應(yīng)用案例。從食品生產(chǎn)到汽車裝配等各行各業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線中,都有各式各樣的多臺直角坐標(biāo)機(jī)器人和其它設(shè)備嚴(yán)格同步協(xié)調(diào)工作??梢哉f直角坐標(biāo)機(jī)器人幾乎能勝任幾乎所有的工業(yè)自動(dòng)化任務(wù)。下面是其主要特點(diǎn):

          1任意組合成各種結(jié)構(gòu)樣式,帶載能力和尺寸的機(jī)器人,
          2采用多根直線運(yùn)動(dòng)單元級連和齒輪齒條傳動(dòng),可以形成幾十米的超大行程機(jī)器人。
          3采用多根直線運(yùn)動(dòng)單元平連及各帶多滑塊結(jié)構(gòu)時(shí)其負(fù)載能力可增加到數(shù)噸。
          4 其最大運(yùn)行速度可達(dá)到每秒8米,加速度可達(dá)到每秒4米。
          5 重復(fù)定位精度可達(dá)到0.05mm或0.01mm。
          6 采用帶有RTCP功能的五軸或五軸以上數(shù)控系統(tǒng)能完成非常復(fù)雜軌跡的工作。

          德國公司是世界上最著名的直角坐標(biāo)機(jī)器人供應(yīng)商之一,生產(chǎn)多種規(guī)格的直線運(yùn)動(dòng)單元/導(dǎo)軌、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)、直線電機(jī)和多軸數(shù)控系統(tǒng)。以此為基礎(chǔ),在短時(shí)間內(nèi)可提供各種規(guī)格的線性導(dǎo)軌、二維、三維標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人及用戶專用機(jī)器人和生產(chǎn)線。這些機(jī)器人可以裝備焊槍、通用手爪或?qū)S霉ぞ?,完成焊接、搬運(yùn)、上下料、包裝、碼垛、拆垛、檢測、探傷、分類、裝配、貼標(biāo)、噴碼、打碼、(軟仿型)噴涂等一系列工作。由于的導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和控制系統(tǒng)等所有部件全部自己生產(chǎn),使得機(jī)器人整體性能更加優(yōu)異。十多年來出廠的機(jī)器人和生產(chǎn)線全部在正常工作,深受包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、機(jī)械電子、汽車、食品、藥品和化妝品生產(chǎn)等行業(yè)新老用戶的厚愛。

          公司的120多名專家及工程技術(shù)人員成功開發(fā)生產(chǎn)了各種規(guī)格的線性導(dǎo)軌,并在此基礎(chǔ)上與用戶密切合作開發(fā)通用及專用機(jī)器人,已為許多廠家提供了數(shù)千臺各種專用機(jī)器人及生產(chǎn)線。其中一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是。在超大批量生產(chǎn)中,每個(gè)產(chǎn)品的主要功能,或整個(gè)產(chǎn)品的所有功能都要經(jīng)過嚴(yán)格的100%的檢測。而且檢測周期要很短,來滿足超大批量生產(chǎn)的要求。下面介紹幾個(gè)采用直角坐標(biāo)機(jī)器人對產(chǎn)品的檢驗(yàn)應(yīng)用案例。

          二 案例一----圓柱形航空部件無損探傷檢測

          對于一些圓柱形的工件及設(shè)備,要達(dá)到全方位的檢測就非常的困難。本項(xiàng)目中為對航空飛船的圓柱形部件進(jìn)行,該部件高1000mm,φ500,需要進(jìn)行從下到上的360度全面檢測。由于需要對該工件進(jìn)行360度的檢測,并且檢測頭與工件要求時(shí)時(shí)保持固定的距離,所以對該機(jī)器人重復(fù)定位精度的要求就比較高,為0.05mm.

          機(jī)器人方面我們選用的為德國百格拉二維直角坐標(biāo)機(jī)器人, 兩個(gè)方向均采用PAS42形導(dǎo)軌,其中X方向選擇為PAS42BRM1000,Z方向選擇為PAS42BRM500.旋轉(zhuǎn)軸為德國百格拉VRDM31117步進(jìn)電機(jī)加減速比為8的NEUGART減速機(jī)和一些輔助連接件構(gòu)成的轉(zhuǎn)臺.具體結(jié)構(gòu)如圖一所示。

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          圖一

          控制系統(tǒng)我們采用的為德國ENGERHART公司的三軸數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制,X軸與Z軸電機(jī)均采用德國百格拉公司SER31122伺服電機(jī)與減速比為8的NEUGART減速機(jī)來控制.由于整套設(shè)備采用了德國百格拉公司伺服電機(jī)與德國百格拉公司直角坐標(biāo)機(jī)器人,所以完全保證了整個(gè)系統(tǒng)的精度,甚至于在整個(gè)系統(tǒng)重復(fù)定位精度檢測中多次檢測到了u級精度,大大提高了檢測的質(zhì)量.

          伺服電機(jī)相關(guān)文章:伺服電機(jī)工作原理



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