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          無紡布在線檢測成就完美產(chǎn)品

          作者: 時(shí)間:2013-03-06 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          降低布面疵點(diǎn)出現(xiàn)的幾率,提高產(chǎn)品質(zhì)量及其連續(xù)性,增加產(chǎn)量,提高效率,這些是企業(yè)夢寐以求的理想生產(chǎn)狀態(tài),由于現(xiàn)今市場對高品質(zhì)和無疵點(diǎn)產(chǎn)品的需求呼聲越來越多,促使廠家求助于全自動(dòng)質(zhì)控系統(tǒng),以求獲得更加完美的產(chǎn)品。

          系統(tǒng)不但能防止或減少最終產(chǎn)品經(jīng)檢測和篩選出現(xiàn)次品后的倒卷以及重新包裝工序,并能最終降低客戶退貨給廠家?guī)淼慕?jīng)濟(jì)損失。經(jīng)過多年發(fā)展的系統(tǒng)具有性能可靠,很容易與現(xiàn)有設(shè)備配套使用,操作方便的特點(diǎn),因此廠家只需考慮儀器安裝后的投資回報(bào)率問題。

          問題的關(guān)鍵

          一些批評人士認(rèn)為,這個(gè)系統(tǒng)對行業(yè)來說是一件奢侈品,然而德國伊斯拉表面視像有限責(zé)任公司(Isra Surface Vision)總裁Heil先生說:“無紡布衛(wèi)材必須使用在線檢測質(zhì)控系統(tǒng),就像汽車內(nèi)需要新鮮空氣一樣,確保最終產(chǎn)品達(dá)到客戶的質(zhì)量要求,否則不能確定送到客戶手中的產(chǎn)品存在什么問題,如果達(dá)不到合同預(yù)先規(guī)定的目標(biāo)要求,就會(huì)要面臨退貨的問題,特別是對于尿片類衛(wèi)生產(chǎn)品和消費(fèi)性醫(yī)療用品,客戶對質(zhì)量要求更高。”Heil先生強(qiáng)調(diào)說,“請考慮一下退貨帶來的損失大還是還是購買在線檢測系統(tǒng)的費(fèi)用高?!?

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          德國萊默爾公司(Erhardt-Leimer)負(fù)責(zé)北美地區(qū)的市場經(jīng)理Guzzardo先生表達(dá)了同樣觀點(diǎn),認(rèn)為終端市場用戶對產(chǎn)品要求越來越苛刻,給生產(chǎn)商提出了更高的質(zhì)量要求,如今在線檢測系統(tǒng)已成為一個(gè)必需品,而不僅僅是一種選擇性的產(chǎn)品,他說,“以前由于受技術(shù)條件的限制,高分辨率設(shè)備很難生產(chǎn),即使有的話價(jià)格也非常昂貴,企業(yè)寧愿賠償退貨帶來的經(jīng)濟(jì)損失,也不愿投資高昂的檢測設(shè)備?,F(xiàn)在隨著計(jì)算機(jī)和照相設(shè)備的規(guī)模化生產(chǎn)和技術(shù)的提高,這種投資回報(bào)率已經(jīng)比生產(chǎn)次品退貨更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠?!?

          AccuSentry公司CEO兼董事長Tan博士指出,無紡布行業(yè)整體次品出現(xiàn)率為5%,通過采用在線監(jiān)測質(zhì)控系統(tǒng),可以使次品率降低為2%,如此降低3個(gè)百分點(diǎn)對企業(yè)意味著幾十萬元的收入,如對尿不濕生產(chǎn)線次品率每降低1%將節(jié)省250000美元,這種投資回報(bào)相當(dāng)迅速。在目前的經(jīng)濟(jì)形勢下,一方面提高效率,另一方面降低次品率是企業(yè)獲勝的唯一法寶,除此之外,在線檢測系統(tǒng)還能對整體生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化,并最終提高設(shè)備效率、降低次品產(chǎn)生的幾率。Tan博士說,我們的目標(biāo)是使設(shè)備綜合效率為85%,次品率為2%。

          更高的分辨率

          目前,無紡布市場趨向于更加輕薄的紡粘產(chǎn)品,因此在線檢測系統(tǒng)生產(chǎn)商不得不做出快速響應(yīng),開發(fā)創(chuàng)新性技術(shù)以適應(yīng)高速生產(chǎn),提高疵點(diǎn)檢出的幾率,研究的重心包括高分辨率系統(tǒng)的研發(fā)以及新型照明技術(shù)。

          德國伊斯拉公司率先開發(fā)出了Smash System,Heil先生說:“該系統(tǒng)照相分辨率相當(dāng)高,可以快速掃描,適合于輕薄型紡粘產(chǎn)品的高速生產(chǎn),即使生產(chǎn)速度達(dá)到1000米/分也不例外?!贝送夤具€開發(fā)出新照明技術(shù),可以迅速而有效的發(fā)現(xiàn)衛(wèi)材產(chǎn)品中存在的各種缺陷,為廠家提供更高效率,更加安全的系統(tǒng)。AccuSentry公司在高速運(yùn)行的紙尿褲生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)了商機(jī),Tan博士說:“在過去的三年中,在線檢測系統(tǒng)開始進(jìn)入紙尿褲行業(yè),幾乎所有的大型設(shè)備生產(chǎn)商都對這項(xiàng)技術(shù)非常感興趣,一個(gè)主要原因是紙尿褲的生產(chǎn)速度越來越快了,一段時(shí)間以前1分鐘生產(chǎn)600個(gè)紙尿褲已經(jīng)被認(rèn)為是高速了,然而現(xiàn)在1分鐘在1000個(gè)以下的速度都不算什么?!?

          高端的照明技術(shù)

          在線檢測系統(tǒng)的另一項(xiàng)突破是采用新型照明技術(shù),Heil先生說,Smash System采用了LED技術(shù),檢測時(shí)將提供更加寬闊的視野,使輕質(zhì)紡粘布表面疵點(diǎn)一覽無余。與此同時(shí),德國萊默爾公司也涉足于在線檢測照明技術(shù),公司已開發(fā)出獨(dú)有的照明技術(shù),為客戶提供準(zhǔn)確的照明定位。

          印刷更完美

          在衛(wèi)材和醫(yī)療用品上印刷LOGO和各種圖案已成為流行趨勢,近年來出現(xiàn)了使用在線檢測系統(tǒng)檢查印刷效果的需求。Heil先生說:“現(xiàn)在無紡布上印刷越來越多的圖案,公司PrintStar系統(tǒng)專為此而設(shè)計(jì),可對圖案進(jìn)行100%的檢測,能夠在高速運(yùn)行的生產(chǎn)線上,檢測圖案印刷錯(cuò)誤,并辨別和對疵點(diǎn)進(jìn)行分類,如花型間隙大小、噴濺斑點(diǎn)、印刷錯(cuò)誤以及圖案重疊等。此外,PrintStar系統(tǒng)還可以對色差進(jìn)行跟蹤,如果顏色發(fā)生變化或有纖維出現(xiàn)沾色,該系統(tǒng)都將準(zhǔn)確辨別,確保色彩滿足客戶的制定要求?!?

          另一家公司德國萊默爾也收到對印刷LOGO和圖案進(jìn)行監(jiān)測的要求,為此,公司開發(fā)了NYSCAN系統(tǒng),專用于檢查各種印刷圖案。

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