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          工業(yè)內(nèi)窺鏡在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用的初步調(diào)研

          作者: 時間:2013-02-07 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          四、影響內(nèi)窺鏡檢測的主要因素

          影響內(nèi)窺鏡檢測的主要因素有:

          1. 照明條件。內(nèi)窺鏡檢測大多使用內(nèi)窺鏡自帶光源進(jìn)行照明。一般條件下,要求內(nèi)窺鏡檢測照明光源色溫不低于5600K,照明強度不低于2600lm。

          2. 探頭位置與角度。通常在距離檢測區(qū)域5~25mm范圍內(nèi)觀察圖像的效果最好 ,因此往往需要內(nèi)窺鏡探頭盡量靠近觀測點。探頭與觀察物平面在45゜~90゜范圍內(nèi)都可以達(dá)到較好的觀察效果,在實際工作中是通過反復(fù)改變探頭與觀察點的位置與角度找到合適的觀察位置,并獲得最佳的檢測效果。

          3. 通道。選擇通道時應(yīng)盡量靠近需要檢測位置,選擇進(jìn)入長度最短的通道,盡量減少探頭需要彎曲的次數(shù)及程度;首先考慮由上到下,由高到低的通道;優(yōu)先選擇寬闊的通道;推薦使用工裝,保證探頭在產(chǎn)品通道中的正確方向;應(yīng)采用邊觀察邊通過的方法在通道中行進(jìn)。

          4. 圖像的畸變。通過透鏡觀察物體產(chǎn)生的變形現(xiàn)象,隨著從透鏡中心到邊緣距離的增大,圖像發(fā)生畸變。圖像的畸變會對缺陷的判斷及測量產(chǎn)生影響。直桿鏡、光纖鏡觀察時圖像的畸變較大,視頻內(nèi)窺鏡可通過計算機(jī)進(jìn)行較正。

          5. 分辨率、放大倍數(shù)、可檢測最小缺陷。這些都是內(nèi)窺鏡自身的技術(shù)指標(biāo),可直接影響到探測的結(jié)果。

          6. 物體表面的反射率。不同的物體表面有不同的反射率,和物體的材料和表面的粗糙程度都有關(guān)系。因此,實際檢測時應(yīng)該根據(jù)具體的情況選擇內(nèi)窺鏡照明的強度以便得到清晰有用的結(jié)果。

          五、內(nèi)窺鏡中的應(yīng)用

          在QJ2859—1996《操作使用方法與判定規(guī)則》中給出了的檢測范圍:

          (1)內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
          (2)焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等。
          (3)裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時,使用內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零、部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
          (4)狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。
          (5)多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。
          (6)尺寸測量。對需要進(jìn)行測量的尺寸,可用測量探頭進(jìn)行測量。

          六、內(nèi)窺鏡檢查與判定規(guī)則

          (1)裂紋。當(dāng)光束照射被檢測物表面,觀察到黑色或者亮色線條,且在一定的放大倍數(shù)下,線條有不規(guī)則邊緣時,判定為裂紋。當(dāng)裂紋較寬時,可測量探頭的測量影響線會發(fā)生彎折。

          (2)起皮。當(dāng)光束平行照射時,觀察到在凸起部分背后有陰影;改變光束照射角度,則觀察到表面凸起部分與周圍被檢測物有明顯分界線,判定為起皮。

          (3)拉線和劃痕。在光束照射下,觀察到表面存在較規(guī)則的連續(xù)長線,判定為拉線。

          (4)凹坑凸起。光束以一定角度照射時,與周圍被檢物邊界連接,無分界線。離光源近的部分有陰影,離光源遠(yuǎn)的地方有亮影,為凹坑。光束以一定角度照射時,與周圍被檢物邊界連接,無分界線。凸起部分有亮影,且背后陰影為凹坑。當(dāng)凹坑較深或凸起較高時,可測量探頭的測量線會發(fā)生彎折。

          (5)斑點。在光束照射時,觀察到與周圍被檢物色澤不同的光滑無凹凸表面為斑點。

          (6)腐蝕。光束照射下,觀察到塊狀、點狀不光滑表面,在一定放大倍數(shù)下輕微凹凸不平為腐蝕。

          (7)未焊透。觀察到熔化金屬與母材、焊縫層間有明顯的分界線。

          (8)焊漏。光束以一定角度照射時,觀察到與熔化金屬相連,無分界線的凸起時為焊漏。

          (9)多余物。光束以任意角度照射時,存在與周圍基本被檢物顏色、亮度有差異的結(jié)構(gòu)以外的物體為多余物。

          (10)裝配缺陷。檢測時觀測到不符合圖樣技術(shù)條件的結(jié)構(gòu)現(xiàn)象。

          (11)尺寸測量。在有要求時可用測量探頭測量形位尺寸。

          七、國外目視檢測標(biāo)準(zhǔn)情況

          國外對目視檢測技術(shù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研究制訂工作進(jìn)行得比較全面,應(yīng)用也比較廣泛。尤其在歐美等科技發(fā)達(dá)國家對目視檢測標(biāo)準(zhǔn)研究與制訂已達(dá)到較高的水平。目前美國的、法國的RCC—M標(biāo)準(zhǔn)、英國的BSEN標(biāo)準(zhǔn)等都有目視檢測方法的具體內(nèi)容,并形成不同的標(biāo)準(zhǔn)化體系。(end)

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