汽車排放氣體流量分析儀設計
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圖6 MPXA6115A的內(nèi)部結構
經(jīng)測試，傳感器的輸出電壓信號與輸入氣體壓力具有非常好的線性關系，輸入氣體絕對壓力在15kPa~115kPa范圍內(nèi)變化時，其最大相對誤差不大于1%。
3.5 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
采用C8051F021單片機作為數(shù)據(jù)處理核心，完成溫度、壓力、流量、氧濃度信號的采集與處理。C8051F021單片機內(nèi)部集成了多通道12位逐次逼近型ADC轉換器，轉換速率達100kps，采用內(nèi)部電壓基準發(fā)生器產(chǎn)生2.4V高精度基準電壓，溫度系數(shù)為15×10-6/℃。溫度、壓力、氧濃度傳感器的輸出，經(jīng)過零點調節(jié)和增益調節(jié)，調節(jié)成0~2.40V的電壓信號，進入單片機進行AD轉換，AD轉換的精度為0.025%。
流量傳感器的輸出為44Hz至297Hz的方波電壓脈沖，對于這一頻率范圍的信號，采用測量周期的方法，更方便、更準確。選擇計數(shù)器TIME0用來計數(shù)，進行周期測量。采用22.1184MHz主頻的十二分之一作為計數(shù)脈沖，16位的計數(shù)器，計數(shù)誤差為±1，周期測量的不確定度約為萬分之二。
單片機將三路AD轉換后的數(shù)據(jù)和周期測量值進行定標，轉換成相應的溫度、壓力、氧濃度和流量值，通過串口傳入主控計算機。在控計算機上采用VB語言編寫了計算機與單片機的通訊程序及人機界面程序，進行測量參數(shù)的顯示和存盤，并留有接口，可與五氣分析儀及底盤測功機的控制程序進行數(shù)據(jù)交換，完成汽車最終排放量的計算。
5、實驗與結論
為了驗證流量分析儀的測量精度，將流量分析儀的流量、溫度、壓力、氧氣濃度四個傳感器分別進行標定，并進行綜合精度評定。其中溫度測量精度±1℃，壓力測量精度優(yōu)于1%，氧濃度測量精度優(yōu)于0.5%，完全滿足國家標準對測試儀器的要求。
由于實驗項目較多，本文只給出了主要傳感器渦街流量傳感器的標定實驗方法及數(shù)據(jù)。
將氣體流量分析儀安裝在直徑為100mm的管道上進行了標定實驗，以LXH系列臨界流音速噴嘴氣體流量標準裝置作為流量標準，通過選擇12個音速噴嘴的不同組合來調整氣道中氣體的流量，在測量范圍140m3/h至930m3/h內(nèi)，選取5個標定點，實驗數(shù)據(jù)見表1。
表1 流量標定實驗數(shù)據(jù)
從表1中看出，流量分析儀的平均儀表系統(tǒng)為1159.91，基本誤差為0.93%。通過對流量分析儀中的流量傳感器的標定實驗，我們可以看出，流量測量的偏差不超過1%，與美國sensors公司生產(chǎn)的同類產(chǎn)品的5%相比，精度有較大提高，并且成本大大降低，適合在國內(nèi)大規(guī)模推廣使用。
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