利用V形塊測(cè)棱圓度

　　在正常的檢定工作中,經(jīng)常碰到企業(yè)送來加工件需要出具棱圓度的測(cè)量數(shù)據(jù)。我們利用萬能工具顯微鏡的V形塊(它的槽形角α=120°)定位,用光學(xué)靈敏杠桿測(cè)量外圓柱面的棱圓度偏差。

　　一、測(cè)量原理

　　棱圓度是指零件的實(shí)際輪廓和理想圓的最大徑向距離差值,Δ=D_理-D_實(shí)。

　　而用卡尺、平臺(tái)是測(cè)量不出棱圓度的。只能用V形法測(cè)量棱圓度。

　　棱圓度Δ在測(cè)量過程中(圖2)與V形塊的槽形角2α與棱圓度本身的棱數(shù)n和兩個(gè)極端位置的讀數(shù)差h有關(guān)系:

　　此公式是根據(jù)棱圓體零件在V形塊中進(jìn)行測(cè)量,其兩個(gè)極端位置的讀數(shù)差值包括兩項(xiàng):棱圓度Δ和偏心e,其詳細(xì)推導(dǎo)解析式為:

　　二、測(cè)量方法(見圖3、4)

　　(1)用標(biāo)準(zhǔn)心軸將V形塊上下前后和測(cè)量軸線調(diào)好中心。V形塊間距按5/9l調(diào)好

　　(2)用千分表在縱向定位控制被測(cè)零件不要縱向移動(dòng),保證測(cè)量在一個(gè)截面上。

　　(3)在零件上端安裝好光學(xué)靈敏杠桿,記住始終點(diǎn)位置開始測(cè)量。將最大讀數(shù)值和最小讀數(shù)值記錄下,取差值即為h,h=h_最大-h_最小。

　　(4)確定系數(shù)(N為轉(zhuǎn)折點(diǎn)數(shù)):n=N/2

　　(5)將h、n代入公式,即得棱圓度Δ,當(dāng)2α=120°時(shí):

　　三、測(cè)量誤差

　　由此可得出:此種方法,在無光學(xué)分度頭的情況下來測(cè)量棱圓度既簡(jiǎn)便且精度較高,又可滿足工件的測(cè)量,是一種切實(shí)可行的方法。