解決太陽能電池制造過程中的“廢氣之憂”

持續(xù)改善太陽能電池效率是環(huán)保節(jié)能的關(guān)鍵所在，對中國光伏行業(yè)制造商也不例外，他們大多數(shù)擁有自己的研發(fā)設(shè)施，并與工藝主設(shè)備供應(yīng)商合作，尋找最佳的工藝方式。

成品整體性能的關(guān)鍵成功因素取決于防反射涂層與太陽能晶圓鈍化，但這一工藝步驟也會產(chǎn)生一些關(guān)鍵的廢氣。DAS Environmental Expert公司與太陽能行業(yè)的客戶密切合作，為客戶在批量生產(chǎn)前及時提供DAS最優(yōu)的尾氣處理概念來對新工藝進(jìn)行配套支持。

該領(lǐng)域的一項(xiàng)最新成果是DAS尾氣處理系統(tǒng)STYRAX——一項(xiàng)專為光伏行業(yè)高要求的工藝流程而優(yōu)化的燃燒/濕洗解決方案。該設(shè)備已在中國太陽能制造商晶澳太陽能（JA Solar）安裝，并于好幾個月前完成評估工作：



電池研發(fā)中心高級經(jīng)理樸松源先生表示：“當(dāng)我們在選擇研發(fā)線的尾氣處理設(shè)備的供應(yīng)商時，我們只用了很短的時間就做出了決定。DAS公司的尾氣處理設(shè)備完全符合了我們的技術(shù)要求，這也使得我們相信它能達(dá)到我們所期望的運(yùn)行時間。DAS公司的尾氣處理設(shè)備的性能表現(xiàn)，再一次證明了這是一個正確的決定。”

STYRAX基于燃燒/濕洗技術(shù)，已在GIANT與UPTIMUM系統(tǒng)中成功使用多年。廢氣通過從上而下的方式被徹底燃盡，濕洗產(chǎn)生的水膜可防止反應(yīng)腔室的腐蝕及顆粒沉積。在反應(yīng)腔室旁邊的洗滌單元中，反應(yīng)產(chǎn)物被吸收，懸浮顆粒被沖刷處理，隨后冷卻和凈化的空氣可通過頂部排放。



STYRAX系統(tǒng)采用多種燃料氣體和洗滌液，其特點(diǎn)是維護(hù)周期長、正常運(yùn)行時間長、高處理效率，且極易維護(hù)。系統(tǒng)服務(wù)間隔的延長，為客戶降低了運(yùn)營成本。它還可輕易接入監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，針對要求近100%正常運(yùn)行時間的應(yīng)用程序。DAS Environmental Expert公司已研發(fā)出另一版本的STYRAXDUO，其裝置了兩套燃燒/洗滌系統(tǒng)，如果其中有一套系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)期間，第二套系統(tǒng)將完全接管廢氣處理任務(wù)。