微波和超聲波的區(qū)別
微波加熱的特點
1、加熱速度快 常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽等,都是利用熱傳導(dǎo)的原理將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度,需要一定的時間,導(dǎo)熱性較差的物體所需的時間就更長。 微波加熱是使被加熱物本身成為發(fā)熱體,稱之為內(nèi)部加熱方式,不需要熱傳導(dǎo)的過程,內(nèi)外同時加熱,因此能在短時間內(nèi)達到加熱效果。
2、均勻加熱 常規(guī)加熱,為提高加熱速度,就需要升高加熱溫度,容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。微波加熱時,物體各部位通常都能均勻滲透電磁波,產(chǎn)生熱量,因此均勻性大大改善。
3、節(jié)能高效 在微波加熱中,微波能只能被加熱物體吸收而生熱,加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱,所以熱效率極高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善。
4、易于控制 微波加熱的熱慣性極小。若配用微機控制,則特別適宜于加熱過程加熱工藝的自動化控制。
5、低溫殺菌、無污染微波能自身不會對食品污染,微波的熱效應(yīng)雙重殺菌作用又能在較低的溫度下殺死細菌,這就提供了一種能夠較多保持食品營養(yǎng)成份的加熱殺菌方法。
6、選擇性加熱 微波對不同性質(zhì)的物料有不同的作用,這一點對干燥作業(yè)有利。因為水分子對微波的吸收最好,所以含水量高的部位,吸收微波功率多于含水量較低的部位這就是選擇加熱的特點。烘干木材、紙張等產(chǎn)品時,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
值得注意的是有些物質(zhì)當(dāng)溫度愈高、吸收性愈好,造成惡性循環(huán),出現(xiàn)局部溫度急劇上升造成過干,甚至炭化,對這類物質(zhì)進行微波加熱時,要注意制定合理的加熱工藝。
7、安全無害 在微波加熱、干燥中,無廢水、廢氣、廢物產(chǎn)生,也無輻射遺留物存在,其微波泄漏也確保大大低于國家制定的安全標準,是一種十分安全無害的高新技術(shù)。
超聲波是聲波:頻率高于人的聽覺上限(約為20000赫)的聲波,稱為超聲波,或稱為超聲。
超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律,與可聽聲波的規(guī)律并沒有本質(zhì)上的區(qū)別。但是超聲波的波長很短,只有幾厘米,甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較,超聲波具有許多奇異特性:傳播特性——超聲波的波長很短,通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍,因此超聲波的衍射本領(lǐng)很差,它在均勻介質(zhì)中能夠定向直線傳播,超聲波的波長越短,這一特性就越顯著。功率特性——當(dāng)聲音在空氣中傳播時,推動空氣中的微粒往復(fù)振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強度下,聲波的頻率越高,它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高,所以超聲波與一般聲波相比,它的功率是非常大的??栈饔?mdash;—當(dāng)超聲波在液體中傳播時,由于液體微粒的劇烈振動,會在液體內(nèi)部產(chǎn)生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合,會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用,從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用,會使液體的溫度驟然升高,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發(fā)生乳化,并且加速溶質(zhì)的溶解,加速化學(xué)反應(yīng)。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。
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