平臺(tái)加溫控制器自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)

　　恒流源電流通過(guò)導(dǎo)線連接到測(cè)量電路的接地端, 導(dǎo)線1和導(dǎo)線2分別接到運(yùn)算放大器A1和A2的輸入端。兩放大器的增益皆為1, 其輸出電壓V₁和V₂分別為：

　　數(shù)據(jù)采集模塊采用ADAM4117 AD采集模塊對(duì)各路的電阻輸入信號(hào)進(jìn)行采集，同時(shí)采集加溫電源的電壓、電流值。

　　繼電器模塊采用ADAM4056S DIO模塊，控制繼電器吸合，切換加溫電路，實(shí)現(xiàn)對(duì)平臺(tái)內(nèi)腔自動(dòng)加溫或手動(dòng)加溫。

　　兩個(gè)ADAM模塊均通過(guò)RS422與平板電腦進(jìn)行通訊。

　　溫控器模塊采用歐姆龍的E5EZ，該溫控器是利用感溫液體熱脹冷縮及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)控制溫度升高時(shí)感溫液體膨脹產(chǎn)生的推力將熱媒關(guān)小，以降低輸出溫度;當(dāng)控制溫度降低時(shí)感溫液體收縮，在復(fù)位裝置的作用下將熱媒開(kāi)打，以提高輸出溫度，從而使被控制的溫度達(dá)到和保持在所設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。平臺(tái)內(nèi)的測(cè)溫電阻為型號(hào)JCW2-19的鉑電阻空氣溫度傳感器，當(dāng)溫度為0℃時(shí)，其阻值為100±0.1Ω，系統(tǒng)使用溫控器可在溫控器液晶顯示屏上直接顯示測(cè)得溫度值, 可以在-200℃到500℃內(nèi)進(jìn)行溫度設(shè)置^[5]。此外，溫控器模塊通過(guò)RS232與平板電腦進(jìn)行通訊。

　　1.2 系統(tǒng)軟件組成

　　系統(tǒng)軟件采用LabVIEW特有的模塊化多循環(huán)編程架構(gòu)，包括事件處理、主狀態(tài)機(jī)、硬件輸入/輸出、錯(cuò)誤處理等循環(huán)，在并行循環(huán)間使用隊(duì)列的方式傳遞各種數(shù)據(jù)^[6]，多循環(huán)應(yīng)用程序框架將符合設(shè)計(jì)模式概念擴(kuò)展到將多個(gè)單循環(huán)設(shè)計(jì)模式、消息機(jī)制、工具和控制集成到一個(gè)應(yīng)用程序框架中，這種框架的性能和靈活性，可以通過(guò)將常用的功能元素劃分到聚合的任務(wù)，并將并行循環(huán)應(yīng)用于每個(gè)任務(wù)來(lái)優(yōu)化^[7]。并行循環(huán)提供同時(shí)執(zhí)行多個(gè)任務(wù)的靈活性。因此，基于多并行循環(huán)的應(yīng)用程序框架有助于優(yōu)化應(yīng)用程序的性能^[8]。

　　軟件由繼電器模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、溫控器模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、數(shù)據(jù)回放模塊、數(shù)據(jù)報(bào)警模塊、錯(cuò)誤處理模塊、參數(shù)配置模塊組成。軟件的程序框圖如圖3所示：