一種基于MSP43O單片機的無線充電器設計
目前,手機、MP3和筆記本 電腦等便攜式電子設備進行充電主要采用的是一端連接交流電源,另一端連接便攜式電子設備充電電池的傳統(tǒng)充電方式。這種方式有很多不利 的地方,如頻繁的插拔很容易損壞接頭,也可能帶來觸電的危險等。因此,非接觸式感應充電器在上個世紀末期誕生。憑借其攜帶方便、成本低、無需布線等優(yōu)勢迅速受到各界關注。實現(xiàn)無線充電,能量傳輸效率高,便于攜帶成為充電系統(tǒng)的研究方向之一。本設計就是一個由能量發(fā)送單元和能量接收單元兩大部分組成,利用電磁感應原理 實現(xiàn)電能無線傳遞的充電器。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/263028.htm1 硬件系統(tǒng)設計
1.1 器件選擇
本無線充電系統(tǒng)的設計是用線圈耦合方式傳遞能量,使接收單元接收到足夠的電能,以保證后續(xù)電路能量的供給。由于無線傳電電壓隨能量發(fā)送單元和接收單元耦合線圈的間距D在測試中需要改變,而充電時間相對固定,便于控制,所以充電方式上選擇固定電流充電的恒流充電方案。在器件選擇上選擇有多種省電模式,功耗特別省,抗干擾力特強的 MSP430系列超低功耗單片機MSP430F2274作為無線傳能充電器的監(jiān)測控制核心芯片,電壓和充電時間顯示采用低功耗OCM126864-9液晶屏,以提高充電電路的能量利用效率。
1.2 系統(tǒng)框圖
無線充電系統(tǒng)主要采用電磁感應原理,通過線圈進行能量耦合實現(xiàn)能量的傳遞。如圖1所示,系統(tǒng)工作時輸人端將交流市 電經(jīng)全橋整流電路變換成直流電,或用24V直流電端直接為系統(tǒng)供電。當接收線圈與發(fā)射線圈靠近時,在接收線圈中產(chǎn)生感生電壓,當接收線圈回路的諧振頻率與發(fā)射頻率相同時產(chǎn)生諧振,電壓達最大值,具有最好的能量傳輸效果。通過 2個電感線圈耦合能量,次級線圈輸出的電流經(jīng)接受轉換電路變化成直流電為電池充電。
1.3 單元電路設計
1.3.1 電源切換
直流輸入采用單刀雙閘繼電器,交流上電常開閉合,常閉打開實現(xiàn)交流優(yōu)先,交流斷電繼電器斷電,常閉閉合,實現(xiàn)自動切換。在切換時,時間很短,C1可提供一定時間的電量,可以實現(xiàn)不斷電切換,不影響充電。見圖2所示。
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1.3.2發(fā)射及接收電路
發(fā)射電路由振蕩信號發(fā)生器和諧振功率放大器兩部分組成, 見圖3所示。采用NE555構成振蕩頻率約為510KHZ信號發(fā)生器 ,為功放電路提供激勵信號;諧振功率放大器由Lc并聯(lián)諧振回路和開關管IRF840構成。振蕩線圈按要求用直徑為0.8mm的漆包線密繞2O圈,直徑約為6.5cm,實測電感值約為142uH ,由 , 當諧振在510KHZ時,與其并聯(lián)的電容c5、c6 約為680P,可用470pF的固定電容并聯(lián)一個200PF的可調(diào)電容,可方便調(diào)節(jié)諧振頻率。
大功率管TRF840最大電流為8A、完全開啟時內(nèi)阻為0.85歐,管子發(fā)熱量大,所以需要加裝散熱片。當功率放大器的選頻回路的諧振頻率與激勵信號頻率相同時,功率放大器發(fā)生諧振,此時線圈中的電壓和電流達最大值,從而產(chǎn)生最大的交變電磁場。當接收線圈與發(fā)射線圈靠近時,在接收線圈中產(chǎn)生感生電壓,當接收線圈回路的諧振頻率與發(fā)射頻率相同時產(chǎn)生諧振,電壓達最大值。構成了如圖4所示的諧振回路。實際上,發(fā)射線圈回路與接收線圈回路均處于諧振狀態(tài)時,具有最好的能量傳輸效果。
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1.3.3 充電電路
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