基于SPWM控制全數(shù)字單相變頻器的設(shè)計及實現(xiàn)

　　本文介紹了基于DSPTMS320LF2407A并使用SPWM控制技術(shù)的全數(shù)字單相變頻器的設(shè)計及實現(xiàn)方法，最后給出了實驗波形。

　　常見的AC/DC/AC變頻器，是對輸出部分進行變頻、變壓調(diào)節(jié)，而且在多種逆變控制技術(shù)中，應(yīng)用最廣泛的一種逆變控制技術(shù)是正弦脈寬調(diào)制(SPWM)技術(shù)。在變頻調(diào)速系統(tǒng)中，應(yīng)用DSP作為控制芯片以實現(xiàn)數(shù)字化控制，它既提高了系統(tǒng)可靠性，又使系統(tǒng)的控制精度高、實時性強、硬件簡單、軟件編程容易，是變頻調(diào)速系統(tǒng)中最有發(fā)展前景的研究方向之一。

　　TMS320LF2407A芯片簡介

　　TMS320LF2407A是TI公司專為電機控制而設(shè)計的單片DSP控制器。它具有高性能的C2XLP內(nèi)核，采用改進的哈佛結(jié)構(gòu)，四級流水線操作，它不僅具備強大高速的運算能力，而且內(nèi)部集成了豐富的電機控制外圍部件，如事件管理器EVA、EVB各包括3個獨立的雙向定時器;支持產(chǎn)生可編程的死區(qū)控制PWM輸出;4個捕獲口中的2個可直接連接來自光電編碼器的正交編碼脈沖;2個獨立的10位8路A/D轉(zhuǎn)換器可同時并行完成兩個模擬輸入的轉(zhuǎn)換;片內(nèi)的串行通信接口可用于與上位機通信;片內(nèi)串行外設(shè)口用于與外設(shè)之間通信;40個可獨立編程的復(fù)用I/O口可以選配成鍵盤輸入和示波器顯示的輸入/輸出口。這些為實現(xiàn)交流電機變頻調(diào)速控制提供了極大的便利。

　　系統(tǒng)總體方案及硬件電路

　　圖1為系統(tǒng)硬件框圖。在本系統(tǒng)中，以TMS320LF2407A為主要控制芯片，逆變器采用SPWM調(diào)制控制方式實現(xiàn)變頻控制算法，系統(tǒng)硬件由主電路、顯示電路、鍵盤輸入電路以及檢測與保護電路等組成。DSP首先從鍵盤采集需要的頻率信號，接著通過運算產(chǎn)生相應(yīng)的SPWM信號，通過光耦傳給驅(qū)動電路再控制逆變橋中的功率管導(dǎo)通與關(guān)斷，同時采集主電路中的有關(guān)信號并判斷有無故障輸出。若有故障則關(guān)斷DSP的SPWM輸出，從而關(guān)斷主電路。

　　1、主電路組成

　　圖2為系統(tǒng)的主電路，由整流電路、濾波電路和逆變電路3部分組成。整流電路為三相不可控整流橋，由它將380 V、50 Hz交流電整流變換成脈動直流電。電路中采用濾波電容進行濾波，濾去電壓紋波，同時濾波電容還在整流電路與逆變器之間起去耦作用，以消除相互干擾。整流后的直流電壓平均值為UO=1.35U2≈1.4U2=540 V.U2為交流側(cè)電壓有效值。考慮到輸入三相電有10%的波動，所以UO=500～560 V.主電路圖中的功率器件G1、G2、G3、G4表示是IGBT器件，其型號是MG50Q2YS40，耐壓值為1 200 V，控制電壓為土20 V，電流為50 A.R1為限流電阻，防止沖擊電流對IGBT的損害。L1、L3為共模濾波器，HL1、HL2為電流霍爾元件，其作用為檢測主電路的電流值，作為保護電路的輸入信號;另外還用到電壓霍爾元件，檢測電壓值，作為保護電路的輸入信號和電壓反饋信號，組成電壓負反饋。采用SPWM技術(shù)控制的4個IGBT進行逆變，輸出的交流電經(jīng)過變壓器變壓后，再用LC濾波器進行濾波，輸出220 V頻率可變的交流電。

　　2、驅(qū)動與保護電路

　　圖3為驅(qū)動電路原理。本系統(tǒng)逆變電路功率器件采用IGBT芯片，因此驅(qū)動電路選用4片三菱公司生產(chǎn)的驅(qū)動模塊M57962L.該驅(qū)動模塊為混合集成電路，將IGBT的驅(qū)動和過流保護集于一體。圖3中M57962L的13腳接DSP的PWMl(其他3片M57962L分別接PWM2、PWM3、PWM4)，14腳接地，1、6腳分別接電源。另外，M57962L采用的是低電壓驅(qū)動，即只有13腳輸入負電位時才能驅(qū)動M57962L.這樣做的優(yōu)點在于防止出現(xiàn)干擾，當(dāng)出現(xiàn)干擾波形時，采用低電平驅(qū)動的M57962L不能驅(qū)動。另外在關(guān)斷過程中，如果電壓變化過大，則會產(chǎn)生擎住現(xiàn)象，使IGBT失控，引起上下橋臂直通，因此，采用RC緩沖電路來抑制過電壓和電壓變化率du/dt.

　　系統(tǒng)的數(shù)字實現(xiàn)

　　系統(tǒng)逆變器部分采用SPWM規(guī)則采樣算法，其基本思想是使輸出的脈沖按正弦規(guī)律變化，這樣降低輸出電壓中的諧波分量，使輸出電壓更接近于正弦波。為了便于數(shù)字實現(xiàn)，用規(guī)則采樣法生成SPWM脈沖序列，其原理如圖4所示。因為三角載波頻率比正弦波頻率高很多，所以將三角載波uc的一個周期內(nèi)的正弦調(diào)制波ut看作不變，這樣在一個三角波周期，只需在B點取樣一次，便可使生成的SPWM脈沖中點與對應(yīng)三角波的中點(A點)重合，從而使SPWM脈沖的計算大為簡化。設(shè)uc的幅值為1，正弦調(diào)制信號ut=Msinωtt，其中O≤M<1(M為調(diào)制度)。由于△ABC～△EDA，故有：

　　正弦函數(shù)值采用查表的方式求出。另外在每段的同步調(diào)制中取N為3的倍數(shù)。

　　軟件程序設(shè)計是逆變控制電路設(shè)計的核心。本系統(tǒng)軟件主要包括：主程序、中斷服務(wù)程序、PI調(diào)節(jié)程序、顯示程序等。圖5為主程序流程，圖6為中斷程序流程。在主程序中，完成DSP系統(tǒng)及外部設(shè)備初始化，I/O控制信號管理及正弦波信號產(chǎn)生和處理等。在中斷程序中，完成電流、電壓檢測，PI調(diào)節(jié)計算，計算恒壓頻比下的調(diào)制度M和頻率值，正弦波處理并給比較器CMPRl賦值等。

　　圖7為同一橋臂上下管PWMl與PWM2波形。由圖可見，上下橋臂設(shè)置了2μs的死區(qū)時間，以保證逆變電路的安全工作。圖8為DSP發(fā)出的PWM波形， (1)、(2)為兩個互補的等幅不等寬的脈沖信號。其中高電平為+5 V，低電位為O V，脈沖寬度是按照正弦規(guī)律變化的。由于M57962L芯片采用的是負電位驅(qū)動，所以要采用電平轉(zhuǎn)換電路。圖9為最終驅(qū)動IGBT的SPWM波形(轉(zhuǎn)換后的SPWM波形)，從圖中可以看出，波形的寬度是按照正弦規(guī)律變化的。圖10(a)、(b)分別為f=200 Hz和f=300 Hz時的輸出電壓波形。實驗結(jié)果表明，輸出電壓波形質(zhì)量好，總諧波畸變率低。

　　結(jié)論

　　基于DSP的數(shù)字控制技術(shù)能大大改善產(chǎn)品的一致性，克服模擬控制帶來的產(chǎn)品性能分散性，同時增強了控制的柔性，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，有較好的應(yīng)用前景。本設(shè)計應(yīng)用TMS320LF2407A芯片采用SPWM控制技術(shù)，完成了將380 V、50 Hz的交流電源變換成輸出220 V、頻率為100～400 Hz可調(diào)的交流電源。通過對樣機的實際測量表明，輸出波形質(zhì)量良好，克服了過去這類電源采用體積大的中頻變壓器時出現(xiàn)的噪聲大、響應(yīng)慢、波形畸變嚴重等缺點，是有較好應(yīng)用前景的產(chǎn)品。