臺(tái)新技術(shù)突破PSS瓶頸 良率接近100%
LED有許多制程,“圖案化藍(lán)寶石基板(PSS)”是其中之一,業(yè)界現(xiàn)以“黃光微影”技術(shù)處理PSS,產(chǎn)能有限,良率亦不理想。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/264724.htm臺(tái)灣成功大學(xué)機(jī)械工程學(xué)系教授李永春帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出全新的“軟性光罩微影”技術(shù),良率幾乎百分之百,克服業(yè)界頭疼的量產(chǎn)、良率等問(wèn)題。業(yè)界看好此技術(shù)前景,與該團(tuán)隊(duì)合作,希望以“軟性光罩微影”關(guān)鍵技術(shù)與元件,支援下一世代LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并進(jìn)軍韓國(guó)、大陸、日本的PSS市場(chǎng)。
李永春教授表示,LED采用的藍(lán)寶石基板硬度極高,在講究LED高發(fā)光效率的要求下,必需在基板上做出極微小、細(xì)密的圖案結(jié)構(gòu),才能有高的發(fā)光效率。5年前業(yè)界采用玻璃光罩技術(shù),但硬式玻璃光罩與基板的貼合度不佳,很難在基板上做出細(xì)膩的圖案與結(jié)構(gòu)。后來(lái)改用投射式黃光微影技術(shù)與步進(jìn)式曝光機(jī)臺(tái),但此技術(shù)適合處理半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中小面積與個(gè)別圖形的曝光,用于LED-PSS大面積為結(jié)構(gòu)的曝光時(shí),會(huì)有費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、圖形接縫、光學(xué)失焦…等問(wèn)題,且量產(chǎn)效率低,良率亦不甚理想。
李永春教授指出,軟性光罩微影技術(shù),以軟性材質(zhì)覆于藍(lán)寶石基板上,沒(méi)有昔日玻璃光罩技術(shù)的硬碰硬、做不出細(xì)膩結(jié)構(gòu)的問(wèn)題,也沒(méi)有黃光微影只適合小面積曝光的困擾。以軟性光罩微影技術(shù)做出的PSS,有效的克服上述兩個(gè)問(wèn)題,而且過(guò)程極為穩(wěn)定。李永春教授說(shuō),現(xiàn)行的黃光微影技術(shù),要在PSS上做出高解析度的小型圖案,以6寸大小的產(chǎn)品為例,1小時(shí)只能做4、5片,而且還有良率不理想的問(wèn)題,估計(jì)1小時(shí)生產(chǎn)的可用品約2片,若改采用軟性光罩處理技術(shù)1小時(shí)可做4、50片,也沒(méi)有良率的問(wèn)題,至于代工費(fèi)用,采用黃光微影制程1片約80至100美元,改用軟性光罩處理技術(shù)可以降低約一半的制程成本。
李永春教授強(qiáng)調(diào),成大開(kāi)發(fā)的軟性光罩微影技術(shù),不只革命性的克服了業(yè)界長(zhǎng)期以來(lái)生產(chǎn)PSS的大瓶頸,還有一層極重大的義意——技術(shù)自主。李永春教授表示,目前業(yè)界已紛紛打探軟性光罩微影技術(shù),預(yù)定明年初的第一季即可問(wèn)市,估計(jì)一到兩年后業(yè)界就會(huì)大舉跟進(jìn)。
評(píng)論