基于PLC的電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)方案
電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/265708.htm硬件主要包括主控計(jì)算機(jī)、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、控制接觸器和模擬信號(hào)提取等部分。主控計(jì)算機(jī)由主控制器PLC(西門子公司的可編程邏輯控制器PLC)、鍵盤、鼠標(biāo)、顯示器構(gòu)成,控制接觸器由中間繼電器和主接觸器構(gòu)成,模擬信號(hào)提取由電流互感和變送器構(gòu)成,模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊由外部擴(kuò)展數(shù)字量輸出模塊DO、數(shù)字量輸入模塊DI和模擬量輸入模塊AI等構(gòu)成。硬件設(shè)計(jì)框圖如圖2所示。
圖2 硬件設(shè)計(jì)框圖
軟件部分采用STEP7軟件的STL語言編程。
設(shè)計(jì)思路:一是測當(dāng)前的電流值;二是根據(jù)電流過載倍數(shù)分段;三是計(jì)算出隨實(shí)時(shí)電流變化的保護(hù)時(shí)間(根據(jù)電流過載倍數(shù));四是按固定時(shí)間延時(shí)保護(hù)。
設(shè)計(jì)缺點(diǎn):這是一個(gè)時(shí)間的累積過程,只能估計(jì)熱量的變化,不能反映電機(jī)熱量的實(shí)時(shí)變化(忽略了電流上升的升溫過程),需經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)得程序流程圖如圖3.
圖3 軟件流程圖
4實(shí)驗(yàn)結(jié)果
電流恒定實(shí)驗(yàn):設(shè)為實(shí)際恒定電流值,當(dāng)n=4.87倍時(shí),保護(hù)時(shí)間14 s.
可見,由計(jì)算公式得出的保護(hù)時(shí)間與程序運(yùn)行時(shí)的保護(hù)時(shí)間完全吻合。
電流波動(dòng)實(shí)驗(yàn):電流由額定值以下電流從小到大逐漸變化為7倍的額定值,持續(xù)2 s后,迅速回落為2.72倍,保護(hù)時(shí)間28s.
可見,電流動(dòng)態(tài)變化時(shí)的保護(hù)時(shí)間小于計(jì)算公式算出的保護(hù)時(shí)間,電流波動(dòng)時(shí)能較好的保護(hù),體現(xiàn)了電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)程序的積分效應(yīng)。
抗干擾實(shí)驗(yàn):超2倍額定值時(shí),50 s不保護(hù),突然加以干擾時(shí),超額定電流6倍時(shí),電機(jī)停2 s后回到額定電流值正常工作,按時(shí)間累加立即跳閘,抗干擾實(shí)驗(yàn)成功。
5結(jié)束語
根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況,從軟硬件角度提出了基于PLC的電機(jī)反時(shí)限過流保護(hù)方案,核心部分是反時(shí)限過流數(shù)學(xué)模型的建立。該電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)具有廣闊的應(yīng)用前景,已應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn),保護(hù)電機(jī)效果很好。
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評(píng)論