等離子切割機(jī)常見故障原因及處理方法

　　等離子切割機(jī)常見故障原因及處理方法:

　　1：填料函處泄漏

　　a．填料函中的填料磨損，應(yīng)更換填料。

　　b．填料過硬或不夠緊密。可更換填料或補(bǔ)加一圈填料，如因填料壓蓋未壓緊造成填料松動(dòng)，應(yīng)將填料壓蓋壓緊。

　　c．軸擺動(dòng)或彎曲。通過校軸，減少軸的擺動(dòng)量即可減輕該現(xiàn)象。

　　d．井水中含砂等雜質(zhì)過多，使軸或填料過度磨損。應(yīng)更換軸或填料，并檢查井水中的雜質(zhì)，將水澄清后再用。

　　2、填料壓蓋過熱

　　a．油杯堵塞。應(yīng)拆下油杯，清洗油管，使填料注油通暢。

　　b．填料被壓過緊或軸頭彎曲。應(yīng)檢查填料壓緊和安裝情況，并及時(shí)調(diào)整或?qū)⑤S校直即可減輕壓蓋過熱。

　　c．填料函內(nèi)流水不足或不流水。由于填料函處為水冷卻，適當(dāng)松弛填料函中的填料使水流出(但不能過多)，即可避免壓蓋過熱。

　　3、逆止器不起作用

　　a．逆止器銷孔內(nèi)不清潔，造成逆止器失靈?？蓪⒛嬷蛊鞑痖_，用煤油清洗后擦拭干凈再放入槽內(nèi)。

　　b．電動(dòng)機(jī)或間接傳動(dòng)突起部分磨損，造成逆止器不起作用。應(yīng)拆下逆止器，將突起部分加深或換上新逆止器即可恢復(fù)正常。